影响切割质量的因素
（1）切割速度对切割质量的影响
对给定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一个经验式，只要在通阈值以上，材料的切割速度与激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。这里所指的功率密度不但与激光输出功率有关，与光束质量模式有关。光束聚焦系统的特征，即聚焦后的光斑大小也对激光切割有很大的影响。 切割速度与被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。
辅助气体压力对切割质量的影响
一般情况下，材料切割都需要使用辅助气体，问题主要牵涉到辅助气体的类型和压力。通常，辅助气体与激光束同轴喷出，机器外壳加工价格，保护透镜免受污染并吹走切割区底部熔渣。对非金属材料和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体，清除融化和蒸发材料，机器外壳加工厂家，抑制切割区过度燃烧。
对大多数金属激光切割则使用活性气体（只要是O2），机器外壳，形成与炽热金属发生氧化放热反应，机器外壳加工，这部分附加热量可提高切割速度1/3～1/2。
在确保辅助气体前提下，气体压力大小是个极为重要的因素。当高速切割薄型材料时，需要较高的气体压力以防止切口背面粘渣（热粘渣到工件上还会损伤切边）。当材料厚度增加或切割速度较慢时则气体压力宜适当降低，为了防止塑料切边霜化，也以较低气体压力切割为好。
激光切割实践表明，当辅助气体为O2时，它的纯度对切割质量有明显影响。O2纯度降低2%会降低50%的切割速度，并导致切口质量显著变差。
激光切割的优势
1．切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
2．速度快：切割速度可达10m/min，Zuida定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多。
3．切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
4．不损伤工件：激光切ge头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
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