浅析分条机卷取擦伤主要原因
您知道有哪些因素会导致分条机卷取擦伤吗?下面小编来为大家具体分析下。
在分条机设备进行纵剪的过程中,如果钢卷是以松弛状态进行卷的话,那么钢卷内部各层就会发生滑动。这样一来,就可能会导致钢板表面产生各种各样的擦伤,以及划伤的点反复摩擦产生的擦印。
事实上,在分条机设备运行过程中,即便是正常卷取的钢卷,在超过正常张力的情况下进行卷取也会产生擦伤。根据生产经验来分析的话,其中主要包括以下三种情况:
1,由于开卷机设置不合理所造成的擦伤。主要包括的情况有:操作分条机的过程中,开卷机所加的反张力超过母材卷取张力时,或者开卷机所加刹车不足时,或者开卷机止压辊压力不足时都会引起钢卷松弛,进而产生擦伤。此外,分条机,卷取松弛的钢卷上机开卷时也会重新拉紧进而产生擦伤。一旦开卷机反张力过大,钢板被拉开变松时突然卷紧,也会产生擦伤。所以作业完了时要采取措施减小刹车力。
2,由于收卷机设置不当,从而造成的卷取擦伤。在分条机组停止之后,再启动的过程中就容易出现松卷。剪切外圈的松弛、退卷时钢卷横向错位等等都会产生擦伤。此外,直拉式剪切,松弛的钢卷插上芯轴重新卷紧时,都会发生卷取擦伤。
3,种情况则是受手摇胀缩器影响而产生的卷取擦伤。在分条机紫铜张力不足的状态下卷取的松弛卷,用手摇胀缩器张紧时,会错位卷取从而发生擦伤。此外,活套内钢带的横向摆动、重叠也会发生擦伤。
布料分条机的主要技术参数及特点
布料分条机设备操作简便,属于多刀型排刀分切。在实际应用中,这种分条机设备具有良好的适应性,能够满足不同产品的分条要求。
1、布料分条机的主要技术参数介绍:
分条速度范围为0-40米/分;
分切宽度范围为1800到3500 mm ;
设备尺寸:3000×1500×1900mm;
较小分切宽度为10mm,功率为5kw。
2、布料分条机的性能优势:
首先,在这一布料分条机设备中,特别采用了新型设计的带有过渡装置的放布篮,因而不管是卷装布,或是匹装散布,分切同样方便。再加上紧凑式的机械设计,使机器的占地面积大大减少,从而节约空间。
其次,在这种分条机设备中,所选用的刀片是利用钨钢合金材质并采用特殊工艺加工制成,使用寿命得到大幅度提高。在分切的同时,利用温度将布料的毛边封住,使布料没有毛边产生,并不留布焦。
第三,这种分条机设备能够用于分条不同的布料,比如尼龙、帐蓬布、雨伞布、雪纺、色丁布、45度斜纹布、土工布、无纺布、雪纺等。此外这一分条机设备还可以用于花边生产、服装加工、电脑绣花、包装、彩旗制作、礼品饰品、鞋类加工、装饰辅料类等行业的料的裁切。
纵剪机的具体形式
纵剪机,金属分条机,其在设备构成上,是有开卷机、导向装置、开卷张力装置、夹紧装置、卷取机、圆盘剪、导向辊及活套等这些。并且,其是有具体形式的,是为:
单入口的活套纵剪:这一种纵剪机,是在剪床前设置活套,并将带材送入。其活套方式,是有驱动开卷、拉紧开卷以及浮动辊控制开卷等这些。此外,其可以实现微张力或零张力剪切,避免剪刃出现打滑这一现象问题,分条机圆刀,同时,开卷机可以不使用对中装置,在活套上实现对中,即可。
单出口的活套纵剪:其与单入口的活套纵剪的区别,是在剪床后设置活套。对于薄带,全自动分条机,在材料入口处可能需要导向系统,来避免卷取不同步这一问题。并且从目前来看,这一形式使用较多。
双活套纵剪:是综合了入口的活套纵剪和出口的活套纵剪这两种形式,主要是用在剖分带材中,适合薄和软的带材的剪切。
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