注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式立式注塑机。
按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械式。
按运作方式分为自动、半自动、手动注塑机。
那么，立式注塑机是将固态塑料塑化，借助于螺杆。以一定压力和速度注入闭合模腔内，经过固化定型后，取得制品的一种热塑性成型设备。
在注塑过程中，注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动；也有液压设备的动能传递、电加热装置的热能转换。这就给润滑工作提出了较多的要求。
立式注塑机的润滑我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行。
但有些部件，如注射部件及变速箱等就需综合考虑，采用混合润滑的方法。
立式注塑机一般由注射装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。
立式注塑机注塑件该如何增加光亮度？
注塑工艺
1.若注射速度过偏小，塑件表面不密实，显现光泽不良，对此，可适当提高立式注塑机注射速度。
2.对于厚壁塑件，立式成型注塑机，如冷却不充分，其表面会发毛，光泽偏暗，对此，应改善立式注塑机冷却系统。
3.若保压压力不足，保压时间偏短，使塑件密度不够而光泽不良，对此，应增大保压压力和保压时间。
4.若熔体温度过低，立式成型注塑机价格，使得流动性较差，易导致光泽不良，对此，应适当提高熔体温度。
5.对于结晶树脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷却不均匀会导致光泽不良，对此，应立式注塑机改善冷却系统，使之均匀冷却。
6.若注射速度过大，而浇口截面积又过小，则浇品附近会发暗而光泽不良，立式成型注塑机生产厂家，对此，可适当降低立式注塑机注射速度和增大浇口截面积。
立式注塑机合模机构的分类！
1.充液式
单缸充液式合模机构是传统全液压式合模机构的代表。很多厂家，如日本的东芝。国内的今通机械都生产过这类立式注塑机。
全液压式注塑机存在液压油的可压缩性问题，液压在静止的时侯压力处处相等，模板和模具受力都相当均匀，具有开合模精度高，不需要调模，立式成型注塑机厂家，不需要加油润滑，磨损较少，开合模行程长等特点。
2.两板式
充液式合模机构也存在很多缺点。在本世纪初今通机械公司产品研发中心、塑机研究所联合开发其他型式的全液压式立式注塑机，解决了单缸充液合模机械易卸压、漏油、升压慢等问题。
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