滚轴筛是火力发电站的输煤系统中的主要筛分设备，在生产过程中滚轴筛容易出现以下问题：
1 电动机不转 动，出现的原因可能是按钮接线不良或控制回路故障或滚轴筛的电动机本身出现故障。
2 滚轴在运行中突然卡停，抛物线型滚轴筛厂家，可能是电动机的过热保护动作或联轴器上的尼龙柱销被剪断。
3滚轴筛动力不足，可能是煤的水分过大，陕西抛物线型滚轴筛，可适当掺入干煤并控制煤流量。还有一种情况是电压不足，稳定的电压与电流才能保证滚轴筛的正常运转，要及时检查电力情况。
4 轴承温度过高，原因有滚轴间卡堵现象严重，润滑油加注过多或过少或轴承损坏，注油量为轴承与外壳空间的1/3-2/3为宜。
5 减速机异常振动，原因可能是减速机底座地脚螺栓松动，应经常巡视并及时紧固。
滚轴筛在电力输煤系统筛分中有其独特的优势，在生产中要及时发现并解决问题，做到勤检查，抛物线型滚轴筛加工厂，常维护，充分发挥滚轴筛的优点，避免因小毛病引发大问题。
运行维护新装或大修后，接通电源应点动启动，正常后方可连续运转，机器应连续运转2小时以上。检查转动部分是否灵活，轴承温度是否正常。筛机投入运行后，要定期观察运行情况，定期更换润滑油，要经常注意使润滑油部件保持良好的润滑，具体事项详见减速机使用说明书。
接班及启动前的检查1、电动机、减速机底座紧固螺栓应无松动，脱落及断裂。2、电动机引线、接地线应牢固完好。3、减速机的润滑油清洁，油位正常，无漏油现象。4、联轴器、轴承座紧固螺栓齐全无松动，各联轴器护罩齐全完好。5、筛轴梅花形滚柱片应无窜轴脱落损坏现象。6、筛面上无积煤，筛轴之间无异物卡堵，筛轴与筛轴铲刀之间无积煤和缠挂物，每隔半年清理一次铲刀上的积煤和缠挂物。7、滚轴筛上部、下部落煤管不得有破洞、开焊现象，落煤管内应无积煤或堵塞，抛物线型滚轴筛报价，三通挡板位置正确，限位开关完好。8、控制箱上各转换开关应齐全完好，位置正确，按钮完好无损。
滚轴筛是火力发电厂输煤系统中的筛分设备经过筛分，原煤中小于筛孔的煤落到筛机下方设备，大于筛孔的煤在输筛面上向前运动被送入碎煤机，广泛应用在矿山、电站和煤炭等行业。当滚轴筛完成工作之后需要将设备进行检修和保养的，便于下次更好的使用。在这项检修和保养的工作中，要求操作工对该设备的一些安全技术措施必须熟练掌握，那样才能确保设备的完整性和工作人员的安全性。
1.作为设备的操作工必须要求经过专业的培训持证上岗，按信号开车或停车。无论设备处于哪种状态，严禁任何人在滚轴筛附近逗留，避免出现伤人事故。
2.对于设备完成之后的工作，要求检修人员必须熟悉设备的结构、性能及工作原理，不得随意拆卸部件，要合理进行，对设备不能硬敲硬撬，整个过程尽量有一名代班组长视察监督，统一指挥，确保设备安全进行拆卸检修。
3.在拆卸检修期间，对所有的部件及零配件要有专人负责存放管理，以免丢失影响下次使用。尤其是电机和减速机，要进行完好无损的保护，重要的还有的轴承之类的传动部件，要对它们进行润滑之后再存放，以防长时间存放生锈。
4.在设备拆装完毕之后，要把工作的周边环境进行彻底清除，做到无尘车间生产。
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