铸造件质量控制
精密铸件一般是由精密铸造工艺生产而成，它的精度非常之高并且被广泛使用，比一般的铸造件表面光滑度要高，但是在好的工艺由于操作不当也难以避免会产生气孔，而气孔一旦产生不会影响美观，也会影响使用质量，那么气孔如何让避免产生以及处理呢？
1 合理选定铸造合金和铸件结构.
2合理制定铸件技术要求(允许缺陷，具有规定)。
3 模型质量检验(模型合格—铸件合格)。
4 铸件质量检验(宏观， 仪器)。
5 铸件热处理: 消除应力， 降低硬度，提高切削性，保证机械性能，退火，精密铸造，正火等。
不锈钢精密铸造的结构力及制作温度
不锈钢精细铸造在进行运用的进程中其机械功能要比铸铁的机械功能要高点，可是这样的资料其铸铁的功能会差些，不锈钢精细铸造在进行制造的进程中其熔点相对于其他的资料来说要高些。
不锈钢精细铸造在进行加工的进程中需求留意的问题是十分多的，首要是因为钢水的活动功能是比较差的，在进行加工的进程中，中国铸造，咱们为避免铸钢件发生浇注缺乏或者是冷隔，铸钢件的壁厚是不能小于8mm的。
不锈钢精细铸造的浇注体系的结构力是十分简略的，在进行运用的进程中其设备中的截面尺寸要是铸铁的大，这样在进行加工的进程中也可以选用其热铸型或者是干铸型。
不锈钢精细铸造温度保证熔体在转注进程很好的活动性，挑选不锈钢精细铸造温度要根据转注的间隔、转注进程降温的状况、合金、规格、流量等一些因从来断定，不锈钢精细铸造温度比合金液相线温度高50到110℃。
不锈钢精细铸造的制造温度可以在必定程度上有用的保证其熔体在转注的进程中会有很好的活动性，设备在挑选其铸造温度的进程中需求根据其转注的间隔以及转注进程降温的状况等一些因从来进行断定。
不锈钢精细铸造的裂纹倾向是比较低的，在运用的进程中需求有用的保证其合金具有其杰出的排气补缩的才能，这样就可以在必定程度上发明次序结晶的条件，这样就可以进步其致密度，铸造，一般状况下铸造的温度会偏高。
合金钢铸件的三大焊接要点
焊接是合金钢铸件中Zuis重要的步骤之一，为此，在进行焊接的时候掌握焊接要点，能够帮助我们的工作顺利完成。下面，我公司就为大家介绍一下它的三大焊接要点。
1、焊接部位
合金钢铸件焊接部位宜采用点焊、对称焊，然后整体焊的方式，避免应力集中使铸件开裂，焊接第s一层（打底）时、如对接缝较小，可采用3.2焊条。焊接第二层时，采用4.0焊条，因铸件较大，铸造厂，可按1/6圈，分段焊接。
2、裂纹问题
对焊接中出现的裂纹应先沿裂纹两侧切接坡口，坡口深度和长度应将裂纹部位割除再重新补焊。焊接裂纹时先封头，由裂纹根部开始沿裂纹焊接。对硬度大于HRC38的，盖面时采用AI02焊条。
3、焊接温度
对分层焊接的部位应在第s一层温度冷却至200-300摄氏度后把焊皮清除干净后再焊第二层，依次类推。
合金钢铸件的三大焊接要点就是焊接温度、焊接部位以及裂纹问题，因此在焊接过程中要格外注意。
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