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南方管道离心泵在运行中，通常会产生各种放陆其中泄漏现象往往是一些故障的综合反映。
造成泄漏的原因是多方面的，如密封装置选择不合理、密封元件的材质不适应使用条件、安装不谈、或运转小操作管理不善等所造成的。
为了保证管道离心泵的正常运转，必须作到以防为主，不仅耍作好日常的维护工作，还应对机泵的运行监视。了解可能产生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，机封，以便针对性地治酝乃是维护机泵正常运行的必要手段。
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离心泵机械密封经常性泄漏的原因是泵轴振动严重；密封定位不准、摩擦副未贴紧；摩擦表面损失或摩擦面不平；密封圈与动环未贴紧；弹簧力不够或弹簧力偏心；端盖固定不正、产生偏移；双端面密封液压力太小；这类泵的密封一般采用机械密封，端面之间因介质易结焦使机械密封有可能在颗粒摩擦不稳定状态下工作，导致密封经常失效，泄漏经常发生。动静环贴合不紧，比压小。离心泵机械密封间经常性泄漏的处理方法：停车检修，解决轴和窜动量问题；调整定位；更换或研磨摩擦面；检查或更换密封圈；调整或更换弹簧；调整端盖紧固螺钉与轴垂直；调整油封压力，一般超过介质压力50-150kpa。
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