所谓矿用排型梁，顾名思义也就是用于矿厂中的铰接顶梁设备，随着社会需要和科学技术的发展，对设备的要求也越来越高，我们想要让设备更好的发挥出使用价值，就一定要做好金属铰接顶梁的维修保养工作才可以。维修保养工作不仅是在加工的过程中，金属排型梁，在使用的时候也是如此。今天，就给大家讲讲金属排型梁的维修保养工作。
1、调整换位法
将已磨损的零件调换一个方位，利用零件未磨损或磨损较轻的部位继续工作。
2、修理尺寸法
将损坏的零件进行整修，排型梁，使其几何形状尺寸发生改变，同时配以相应改变了的配件，以达到所规定的配合技术参数。如东方红—75（54）拖拉机的气缸磨损后，可以按修理尺寸镗磨直径加大0.25、0.5、0.75、1.0或1.25毫米，同时配用相应加大尺寸的活塞和活塞环等。
3、附加零件法
用一个特别的零件装配到零件磨损的部位上，以补偿零件的磨损，恢复它原有的配合关系。
4、更换零件与局部更换法
当零件损坏到不能修复或修复成本太高时，应用新的零件更换；如果零件的某个部位局部损坏严重，可将损坏部分去掉，支护排型梁，重新制作一个新的部分，用焊接或其它方法使新换上部分与原有零件的基体部分连接成一整体，从而恢复零件的工作能力。
5、恢复尺寸法
通过焊接（电焊、气焊、钎焊）、电镀、喷镀、胶补、锻、压、车、钳、热处理等方法，将损坏的零件恢复到技术要求规定的外形尺寸和性能。采用此方法要考虑经济效益，一般修复零件的费用约为原价格的5—50%。
排型梁的使用要求有哪些？
排型梁的使用要求有哪些？
排型梁的使用要求有哪些？排型梁是一种铰接式的顶梁，它主要是在π型梁基础上焊接配件做成的。它可与各种类型单体金属支柱配合组成金属支架，供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁。由于这种顶梁能悬臂支护工作面煤壁前边的运输机道上面的顶板，使煤壁与支柱间有较大的无支护空间。故为采用新型采煤机械和可弯曲运输机，实现采煤一般机械化提供了条件，是普采和新采技术必要配套设备。
排型梁主要包括：π型梁，左耳板，右耳板，大接头，圆销，挡圈，水平楔等。
排型梁用途是与各种类型带铰接顶盖的金属支柱（单体支柱或摩擦支柱）组成金属支架，煤矿用排型梁，供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护顶板使用。
排型梁
针对媒矿制造行业而言，排型梁是必不可少的锚杆支护商品，针对煤矿中的安全性拥有尤为重要的功效，因为应用自然环境的多样性，金属材料顶梁在应用前的质量检测是必不可少的关键流程，这样一来便能够强有力的确保顶梁应用的安全系数，那麼您了解在检测排型梁的全过程中有什么要求吗？
本一篇文章就来为大伙儿详尽解释一下。用估测的方式检测金属材料顶梁的外观，规定表面整平、无飞边、毛边、焊穿、焊疤、空气氧化皮等。
◆排型梁外观产品质量检验：用估测的方式检测金属材料顶梁的外观，规定表面整平、无飞边、毛边、焊穿、焊疤、空气氧化皮等，表面上漆，漆膜坚固。表面无所述缺点为外观品质合格。
◆焊缝电焊焊接产品质量检验：焊缝高度能用焊缝规格样版测量，焊缝高度规定2～4mm为合格；用估测检测焊缝外观；用圆头锤适当敲打焊缝，鉴别排型梁传出的响声是不是与敲打孕妈金属材料时传出的响声同样，分辨焊缝缺点或裂痕。
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