数控钢筋调直弯箍机 数控钢筋弯箍机 久科机械

数控钢筋弯箍机的特征和操作规程

数控钢筋弯箍机属于钢筋弯曲结构的改进。主要由机械部分和控制部分，机械部分组成主要部件由钢筋进给机构，钢筋弯曲机构和钢筋切割机构组成;控制系统主要由可编程控制器组成，接触继电器，开关电源。

数控钢筋弯箍机的特征和操作规程

数控钢筋弯箍机其特征是在结构中：双级制动电机和减速机直接连接，用于一级减速;小齿轮和大齿轮啮合成。二阶段减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面设有中心轴孔和多个弯曲轴孔;工作多个定位轴孔分别设置在桌面的定位方杆上。由于两级制动电机和减速器直接连接用于一级减速，输入输出转速比准确，自动数控钢筋弯箍机，弯曲速度稳定准确，电气自动控制可用于改变速度。制动器可以

保证弯曲角度。钢筋通过电动机的正向和反向旋转而双向弯曲。

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好挡铁轴或可变挡架

三、检查挡块、转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、严禁在钢筋弯箍机弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

数控钢筋弯箍机的特征和操作规程

八、转盘换向时，数控钢筋调直弯箍机，必须在停稳后进行。

九、作业完毕、断电锁箱、清理设备及现场卫生。

不看不知道！可用数控钢筋弯箍机加工的钢筋物料种类竟如此多

近些年，随着钢筋物料使用需求的不断增加以及各建筑行业对钢筋物料加工质量的不断提升，越来越多科学技术含量更高、功能更齐全、生产效能更强的自动化钢筋加工机械不断得以成功研发，并被广泛应用，数控钢筋弯箍机就是其中之一。相比其他类型的钢筋加工设备，数控钢筋弯箍机的优势之处就在于其可用来加工的钢筋物料的范围更为广泛，具体而言，可用数控钢筋弯箍机加工的钢筋物料的常见类别主要有以下几种。

钢丝（直径3-5mm）、细钢筋（直径6-10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）

▼按直径大小分

钢丝（直径3-5mm）、细钢筋（直径6-10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。

▼按力学性能分

Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）。

▼按生产工艺分

按生产工艺分，可用数控钢筋弯箍机加工的钢筋物料可分为热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

▼按轧制外形分

按生产工艺分，可用数控钢筋弯箍机加工的钢筋物料主要有以下几种：

1.冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

2.钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

3.带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，数控钢筋弯箍机，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，全自动数控钢筋弯箍机，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

4.光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

数控钢筋弯箍机执行机构不工作？

数控钢筋弯箍机的执行机构不工作，如：不送钢筋，弯曲头不工作，加紧件不工作等，需要检查下面三个地方：

1.检查元器件或者气阀，及时更换损坏的元器件和气阀。如果是气压不够，调整气路压力大小。

2.检查控制线路是否接触不良或者断开，检查调整发生故障的线路。

3.查看感应开关是否松动，及时调整好感应开关。上面就是弯箍机执行机构不工作的三种情况。

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