数控切割系统介绍
数控系统是切割机的重要组成部分，它由计算机系统、伺服系统、控制单元及执行机构组成。
（1）计算机系统由计算机主机、显示器及键盘组成。
（2）伺服系统是在计算机控制下对电动机进行闭环控制，以实现电动机的无级调速。因钢板切割现场条件较差，切割速度不高，故伺服系统多采用交流伺服系统。交流伺服系统抗干扰能力强，尤其在低速情况下，优点更为突出。
（3）控制单元是计算机与手控切换，将手控和计算机控制信号进行逻辑处理的中心，即发出控制信号的中心，以实现计算机、各电动机及各电磁气阀的控制。
（4）执行机构包括各电动机和各电磁气阀等。
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五轴数控桥切机的运作原理
数控切割机割炬升降装置通过电机直传丝杆，带动升降杆上下运动，两根圆直线导轨控制着运动直线度。升降装置上下都有限位开关。而且它的电机可以有多种选择，既可以选择直流电机或普通梯形丝杆，还可以选择交流伺服电机和滚珠丝杆，割炬和钢板之间的距离是由它的配电容自动调高或弧压调高来控制的。
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激光桥切机故障处理方法
出现故障：复位不正常、开机小车或横梁抖动、开机撞墙
故障现象：
开机复位方向错误，小车、横梁抖动，复位小车或栋梁撞墙；电机运行时能听到明显的嗡鸣声。
故障原因：
这类故障，接的线是否接触是良好。
开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器（块主要发生在更换主板和电机驱动器、重新接线后，参数设置不对或接线错误引起；其次是机械、传感器、电机驱动器以及驱动器连线松动故障。
排除方法：
1、如果更换主板或驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。
2、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物清除或整理好，查看左侧张紧轮是否很紧。
3、查看同步带、光头、吹风管、拖链有无被卡住。查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏
4、看导轨上的灰尘是不过多阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。
5、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换滑块。
6、检，推动是否顺畅。
7、检查电机于驱动器（块）连）是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器（块）。
9、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。
10、复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。
11、YM机型出现不复位时，要注意18芯数据线是否有接触不良或断路，重新插接或更换数据线。
12、如问题仍然存在，可能为主板故障，全自动数控智能桥切机厂家，更换主板。
13、传感器上的灰尘是否过多(光电传感器)。
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