炭粉成型机 卓之蓝机械 干炭粉成型机

炭粉成型机特点：1、在出料口里衬耐磨损套和煤棒模，煤棒模由出料口尾端螺帽遮挡;2、螺旋式轴的螺旋齿轮的牙距由右至左慢慢缩小。煤棒机筒体与带座轴承中间设定有挡污板(动，挡污翻).骨架密封侧，在挡污板与档污盘中间的筒体上开有污水口。3、炭粉成型机筒体耐磨损套的内腔开有多个防腐蚀槽，且防腐蚀槽靠出料口一端是堵塞的:4、炭粉成型机煤棒模的管理中心位置有凸导。5、炭粉成型机出料口耐磨损套和螺旋式轴叶子的磨擦面喷漆有硬质合金刀具粉末状

炭粉成型机制造煤棒的生产流程，关键为配煤→粉碎→混煤→加上粘合剂→堆沤→成形→晾干，下列是有关阐述：能制造煤棒的原料诸多，煤质也良莠不齐，以便使制做出的型煤经济效益更强，诸多煤棒机经营人都选用配煤方法，制造出多种多样规格型号的煤棒来考虑不一样顾客的诸多要求; 2、粉碎，以便是制造出的煤棒点燃实际效果更强，干炭粉成型机，制造煤棒时常用的原料粉煤粒度分布应尽量的细，必须用粉碎机对原煤粉碎，但因为原料粉碎受生产量、工业设备、能耗等限定，约3mm下列既可;3、混煤，只能进到煤棒机里的原煤匀称，才可以确保煤棒的质量超过预估规定，炭粉成型机，选好的煤历经粉碎机粉碎后，必须用搅拌器开展混和，这一阶段虽小但功效重特大;3、加上粘合剂，以便使煤棒成形实际效果更强，必须在煤棒机制做煤棒时适度添加粘合剂，现阶段，常见的粘合剂关键是腐植酸钠，但因为腐植酸钠水溶液要在一定浓度值下，才可以充分发挥其功效，太稀、过浓均不能，要把握粉煤浓度值;4、堆沤，原煤经粉碎加腐殖酸钠水溶液后，要超过24钟头左右堆沤時间，超过48钟头是比较好的，让水份、腐殖酸钠水溶液有充足的時间匀称地渗透到到原煤颗粒物內部，提升其粘结力能，历经变软，提升塑性变形，它是提升煤棒抗压强度的一个关键步骤;5、成形，堆沤好的原煤根据煤棒机的挤压成型，产生样子标准的煤棒;6、晾干，刚从煤棒机里制成的煤棒，早已成形，但强度小，若立即装车非常容易形变，务必根据晾干把水份挥发掉，在晾干全过程中，伴随着水份的挥发，煤棒强度慢慢增大，变成强度很大，样子标准的高品质煤棒。