直线导轨的拉力模式与滚珠丝杆是不同的
直线导轨的拉力模式与滚珠丝杆是不同的，而拉力模式的不同，也决定了机械锁使用的传感器不一样。通常锐拓直线导轨的拉力控制在100N左右就可以了，集合这几种因素，东台导轨模组，在为后面我们选取使用什么样的模式做好了铺垫。例如:包装厂的直线导轨系统垃圾在100n，那么他的在选取模式的时候，选用过单臂式就完全够了，而与单臂式互相对应的布局是门式布局，这种布局的习惯性垃圾斗在1T以上。主要用于重型工业。
在实验成果输出的时候我们可以在机床上设置:抗拉强度、定伸长力值、伸长率、定力伸长、弹性测量、等几大实验力的数据。当然这样可以说成是微电脑操作，输出Zui为精准的数据了。而目前国外的一些厂家在维修时都是运用这种办法的，但就目前国内数控技术而言，能达到这几项的厂家还是很少的，一般国内厂家大多都是输出5-6项，电机滚珠丝杠导轨模组，甚至于有的厂只输出3项。
直线模组的介绍
直线模组为合适化模块化的设计平台，具有高精度、高速度、高负载、稳定性强，结构紧凑等特性。可单轴、多轴组合使用，可方便搭配各行业所需的工件及设定一套合适的程序，实现让工件自动循环直线运动的工作，俗称之为工业机器人。
一、按应用场合分为半封闭直线模组和全封闭直线模组。
1）半封闭线性模组在一般环境使用，安装方便，易于保养；
2）全封闭线性模组适用于无尘环境；
二、按传动方式分为：滚珠丝杆传动和同步带传动。
1）丝杆线性模组由电机通过联轴器或同步带轮驱动滚珠丝杠转动，进而推动固定在直线导轨上的滑块前后移动的一种直线运动装置；
2）同步带线性模组是由电机驱动同步带的主动轮转动，进而有皮带带动直线导轨上的滑块前后移动的直线运动装置；
线性模组目前主要应用在自动化重复搬运、点胶、焊接、装配、检测、封装、打磨、贴片、打标、堆码、锁紧、喷涂等需要精密直线定位运动的领域。
直线模组主要是用哪几部分组成的
直线模组也叫线性模组，是工业生产中经常用到的直线运动单元，其驱动方式通常有两种，一种是滚珠丝杠传动，一种是同步带（皮带）传动。
滚珠丝杠传动方式特点是重复定位精度较高，蕞高精度可达±0.005mm，并且负载一般也比较大，在工业生产中通常被应用于对精度有一定要求的生产过程中。滚珠丝杠传动在选用过程中要注意丝杠导程的选择，这个通常根据负载、速度、扭矩等因素来确定。滚珠丝杠线性模组在使用过程中要注意丝杠的保养维护，通常运动一段距离之后要及时清理污垢以及更换润滑脂，万侯模组通常运行50km保养一次。
同步带传动方式特点是运行速度较快，通常Zui快速度能达到1m-2m/s，转接线导轨模组，并且有效行程Zui长能达到3.5m甚至更长，而滚珠丝杠模组行程蕞高不超过1.5m。同步带模组在运行过程中精度相对较低且负载一般较小。同步带线性模组本体钟灵相对较轻，且价格也较为便宜，在工业生产过程中也有着普遍的使用。
1．线性滑台的滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想产品。
滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。可在高负载的情况下实现高精度的直线运动．
2．直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
3．铝合金型材铝合金型材滑台外形美观、设计合理、刚性好、性能可靠，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件动态性能好.滑台刚度高，热变形小，进给稳定性高，从而保证了加工状态下（负荷下）的实际精度。
4．滚珠丝杆支撑座选用支撑座具有高刚性、高精度的超小型角接触球轴承，能获得稳定的回转性能。使用深沟球轴承的内部轴承中装入了适量的锂皂基润滑脂，用特殊密封垫圈进行密封，能直接安装，直线导轨模组铝型材，长期使用。
5．伺服电机使滑台可以快速进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度，直线滑台可以用PLC控制，也可以直接利用机械手控制系统进行控制。直线滑台的运动速度、运动轨迹可以编程设置，实现各种运用需求。