淬硬轴承专用PCBN刀具 华菱超硬CBN刀片 PCBN刀具

采用华菱超硬PCBN刀具硬车轴承时，尽量采用干式切削的加工方式，但有时对轴承的加工精度和表面质量及刀具寿命有特殊要求时，也可使用水基切削液进行连续、均匀的冷却方式，避免刀片产生微裂纹。

在购买PCBN刀片之前尽量和华菱超硬刀具工程师沟通，刀具工程师会根据实际加工情况给出合理的切削参数，以便更好的发挥出刀片的使用寿命。

轴承加工用立方氮化硼刀片案例

大型回转支承轴承外环滚道加工案例：加工部位：风电轴承外环滚道，风电轴承外环滚道表面光洁度要求：Ra0.4；

粗加工工序加工参数：切削速度Vc=190m/min，PCBN刀具，进给量Fr=0.43mm/r，吃刀深度ap=1mm；

精加工工序加工参数：切削速度Vc=260m/min，进给量Fr=0.2mm/r，吃刀深度ap=0.1mm；

粗精加工刀片型号：BN-H200RNMN090300；

BN-H200RNMN090300立方氮化硼刀片可用于粗精加工工序，精加工使用后的刀片可用于下一道粗加工工序，具有更长的刀具寿命，节省换刀频率，提高加工效率。

轴承作为机械设备中的重要零部件之一，广泛应用于各大行业，热处理工艺作为轴承的常见工序之一，尤其渗碳淬火、淬火之后的轴承硬度高难加工，传统刀具加工中常出现以下问题：

（1）淬火后的轴承硬度在HRC45以上，个别达到HRC60以上，传统刀具上去就会出现快速磨损，影响生产效率；

（2）部分轴承被加工部位存在断续切削工况，超硬PCBN刀具加工轴承，如内孔有键槽或端面有油孔等，刀具遇到断续部位易崩刀，刀具成本居高不下；

（3）大型轴承，精密切削轴承PCBN刀具，如如风行业中的回转支承轴承，淬火后不仅硬度高，变形量大，对刀具的耐磨性和抗冲击韧性兼有很高的要求。

华菱针对不同的淬火钢件研制出不同的刀具牌号，具体牌号如下：BN-S20，淬硬轴承专用PCBN刀具，BN-S200，BN-H21，BN-H20，BN-H11，BN-H10，BN-H05。适用于高硬度淬火钢件的粗、精加工，连续-断续-强断续切削工况，可根据需要增加CBN涂层，定制切槽刀片和精密小镗刀等。

凡购买华菱超硬刀具产品，质量三包，全程提供技术咨询指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

淬硬轴承专用PCBN刀具-华菱超硬CBN刀片-PCBN刀具由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。华菱超硬——您可信赖的朋友，公司地址：河南省郑州市高新区长椿路11号国家大学科技园研发5B，联系人：崔经理。