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机头与口模：

机头与口模是塑料成型加工至关重要部分，习惯上把机头连接器统称为机头，它由过流板，分流梭，支架，口模、芯模组成。

机头作用：使熔体由螺旋运动变为直线运动，产生成型压力，使熔体密实和塑化均匀。

a、过滤板：分为多孔板与直通板，作用：增加背压，塑化熔体，均化熔体，使熔体由螺旋运动变为直线运动；

b、分流器及支架：分流器与过流板之间有一个空腔，该空腔起着汇集料流，补充塑化和重新组合作用，分流器与过滤板之间的距离不易过小，以免出料不均，过大，高光亮模具管材，料停留时间长，易发生分解一般为10-20㎜。

我们常用的挤出机是异向锥形双螺杆挤出机，塑料管材模具，它的工作特性：

（1）强制输送作用：在反向旋转全啮合的双螺杆挤出机中，两根螺杆相互啮合，啮合处一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中，使其在物料输送过程中，不会产生倒流或滞流，无论螺槽是否填满，输送速度基本保持不变，具有强大的输送性。

（2）混合作用：由于两根螺杆互相啮合，物料在挤出过程中进行比单螺杆挤出机远为复杂的运动，不断受到纵向，横向的剪切混合，管材模具，从而产生大量的热能，使物料在机筒中的停留时间较单螺杆挤出机短。

（3）自洁作用：粘附在螺槽上的积料如果滞留时间太长，将引起物料的降解严重损害制品的质量，对积料应及时清除，尤其是对热敏性塑料PVC更为重要，反向旋转的双螺杆在啮合处，螺纹与螺槽存在着速度差，在相互擦离过程中，pvc管材模具，相互剥离粘附在螺杆的物料，使螺杆得到自洁。

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（1）提高生产过程的安全性；

（2）提高生产效率；

（3）提高产品质量；

（4）减少生产过程的原材料、能源损耗。

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