一般乳化沥青设备在生产时的温度、粘度的掌控
乳化沥青设备在生产时沥青的粘度随温度的升高而降低，每升高12℃，其动力粘度约下降一倍。生产时应把基质沥青首先加热至液态才可进行乳化，另为适应胶体磨的乳化能力，一般控制基质沥青动力粘度约为200cst，温度越低，改性乳化沥青生产设备厂商，粘度越高，增加沥青泵及胶体磨负担，难以乳化；但另一方面为防止乳化沥青生产时成品中水分过多汽化蒸发造成破乳，也不可能把基质沥青温度加热过高，一般控制胶体磨出口成品温度应小于85℃。
改性乳化沥青设备的功能优势：
优势1、温差较大的地区有很好的耐高温、抗低温能力。有较好的抗车辙能力，其弹性和韧性好。
优势2、提高了路面的抗1疲劳能力，特别是在大流量、超载严重的公路上具有良好的应变能力，可减少路面的变化。
优势3、粘结能力特别强，改性乳化沥青生产设备，能明显改善路面遇水后的抗拉能力，并极大地改善了沥青的水稳定性。
优势4、提高了路面的抗滑能力。
优势5、增强了路面的承载能力。7.减少路面因紫外线辐射而导致的沥青老化现象。8.减少因车辆渗漏柴油、机油而造成的破坏。
乳化沥青设备在投料时的注意事项：
事项1、乳化沥青设备的乳化机磨头无加热夹套的，在使用前必须先加入适量的柴油，改性乳化沥青生产设备厂家，让乳化机循环运转3~5分钟，使机体产生热量，运转后的温度在80~100度左右打开出油管上闸阀，放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80~100度左右这样做才能放料投入生产。有加热夹套的，开机前先预热磨头，改性乳化沥青生产设备多少钱，然后放料投入生产。
事项2、投料生产时要先打开乳化沥青设备的乳化液阀门，然后打开沥青阀门，以防转定子出现咬死现象。乳化沥青设备刻度盘上出厂时一般调整在0位，向右调节间隙变大，刻度盘上一小格的变动量为0.01毫米。乳化沥青设备可根据需要随时调节到理想的间隙。
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