挖斗式洗砂具有国际先进水平的砂石和矿渣颗粒的洗选设备。
广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。
洗砂机（洗沙机）性能特点： 1.该机结构简单，2.该洗砂机（洗沙机）用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下： a.中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。 b. 该机不易损环。 c. 使用寿命长。该洗砂机（洗沙机）广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。该洗砂机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。
制砂机工作流程，制砂机原理
流程简介：1、河卵石（风化料）由料斗借助水流的冲击力直接进入锤式制砂机进行破碎，立式板锤制砂机，
2、破碎后的物料达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，
3、清洗后由成品输送带输出即为成品。未达到标准的再次进入到制砂机再次破碎，形成闭路多次循环。
流程简介：1、河卵石（风化料）由料斗借助水流的冲击力直接进入锤式制砂机进行破碎，
2、破碎后的物料达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，
3、清洗后由成品输送带输出即为成品。未达到标准的再次进入到制砂机再次破碎，制砂机，形成闭路多次循环。
流程简介：1、河卵石（风化料）由料斗借助水流的冲击力直接进入锤式制砂机进行破碎，
2、破碎后的物料达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，
3、清洗后由成品输送带输出即为成品。未达到标准的再次进入到制砂机再次破碎，形成闭路多次循环。
工作原理物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，反击式制砂机，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，Zui后经由下部排料口排出。新型的制砂机采用菱形组合式冲击块（抛料头）代替原本的整体形锤头和方形组合式冲击块。冲击块合金“硬而不脆，韧而坚”，并且耐高温性能良好。该冲击块直接采用进口高质合金锻造，耐磨强度和韧性，大大提高了工作效率，使用寿命比高锰钢提高3—5倍，鹅卵石制砂机，提高了生产产量与质量。5X制砂机均已采用菱形组合式冲击块，该种冲击块的主要特征就是在采用国外的高质合金代替国内传统的锰钢和浇铸合金件，从而大大提高了冲击块的耐磨性和制砂机的破碎能力。菱形组合的冲击块在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用，既提高的材料的利用率，又有效保护了制砂机内周护板的寿命。制砂机整体使用寿命比原产品提高五倍以上．制砂效率提高30%以上
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