200吨四柱油压机正常运行油缸不动什么原因？
1）执行运动部件的阻力太大。排除方法：排除200吨四柱油压机执行机构中存在的卡死、楔紧等问题；改善运动部件导与润滑状态。
2）200吨四柱油压机进油口油液压力太低，达不到规定值。排除方法：检查有关油路系统的泄漏情况并排除泄漏；检查活塞与活塞杆处密封圈有无损坏、老化、松脱等现象；检查液压泵、压力阀是否有故障。
3）油液未进入液压缸。排除方法：检查油管、油路、特别是软管接头是否已被堵塞，应依次检查从缸到泵的有关油路并排除堵塞；检查溢流阀的锥阀与阀座间的密封是否良好；检查电磁阀弹簧是否损坏或电磁铁线圈是否烧坏；油路是否切换不灵敏。
4）液压缸本身滑动部件的配合过紧，密封磨擦力过大。排除方法：活塞杆与导向套之间应选用H8／f8配合；检查密封圈的尺寸是否严格按标准加工；如采用的是V形密封圈，应将密封磨擦力调整到适中程度。
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100吨四柱油压机油缸装配后应做好以下几个方面的性能恻试
(5)活塞在工作压力作用下.做全行程往复运动而到达终点时.缓冲节流应起作用，对油缸端盖没有冲击，并且换向、起步平稳。
(6)100吨四柱油压机油缸在规定工作压力下，在活塞杆上加上工作负荷，使活塞杆全行程慢速往复运动时，其往复速度差（双活塞杆油缸）不得 大于10%
液压机高压胶管接头体如今加强层的缺陷
(1)软管割裂，破口邻近织造钢丝生锈软管割裂，剥去外胶层查看，发现破口邻近织造钢丝生锈。这首要是因为该层受湿润或腐蚀性物质的效果所构成的，削弱了软管强度，致使高压时割裂。
(2)软管加强层未生锈，但加强层呈现不规则断丝表象。软管割裂，剥去外胶层未发现加强层生锈，但加强层长度方向呈现不规则断丝，其首要缘由是软管遭到高频冲击力的效果。