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全自动热熔焊机具有如下特点：1 、不同口径、SDR、 材质的管道的比较佳熔接(焊接)参数已事先设定(选择口径、材质、系列号)。2、焊机在熔接(焊接)全过程中自动测定拖动压力。3 、熔接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示。4、熔接(焊接)参数自动生成，加热时间自动控制。5、加热板自动弹出也可手动拿出，温度损失降少至少(由自动弹出的，合模时间自动控制在比较小范围内)。6、熔接过程动态数据可打印出来，或通过数据传输系统到质检人员的USB 中，以便复查焊机和操作人员的现场表现。7、熔接(焊接)时间、温度、压力全自控制。

手动pe热熔对接焊机使用教程方法：1．?接好油管、电热板连线、铣刀电源线。?2．?插上总电源线，打开机箱左侧总电源开关及液压电机开关。?3．?通过设置开关，将加热温度设定为220℃。打开加热开关。?4．?将待对接管材固定于夹具两端。两根管材的间隙以能放入铣刀盘为宜。5．?放上铣刀盘，将对接里昂端铣平，注意：应先启动铣刀，启动油缸缓缓前进（切削压力由小到大调至油缸慢慢移动为宜，注意：切削压力不得大于3Mpa），全自动热熔焊接机价格，当出现连续切削时，撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧（必要时转动管材）来校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%。?6．?当加热板达到设定温度后，将加热放置于夹具两端面之间。7．?按住液压开关“进”，将管材两端面压至电热板加热，当两端面受压达到相应翻边时（具体翻边高度，ppr热熔焊接机价格，请参考数表），松开开关，保持吸热状态（吸热时间见参数表）。8．?达到吸热时间后，按下液压开关“退”，全自动200热熔焊接机价格，退回油缸，迅速取出电热板后，立即按下“进”位（此切换时间越快越好，允许切换时间见参数表），使两端面对接受压直至出现3mm左右翻边时，立即松开按钮。9．?冷却至环境温度。卸除固定夹具。?10．?对接结束。

全自动热熔焊机电气设备维护：加热板与控制箱的连接插头、插座，机架信号机架与机架的连接部位必须保持干燥。务必检查电脑的接触面板是否损坏，开关是否松动或损坏。故障排除方法：全自动热熔电气系统常见故障有元件老化故障、意外故障和人为故障。时效失效率的是热板和铣刀；意外失效率的是齿条；人为失效率的是热板铣刀；控制部分的失效率是相对意外损伤。如果怀疑焊机的电气控制有问题，需要检查输入电压表之上显示的输入电压是否正常。进行其他检查和维护。电路故障排除：采用分段电压故障排除的方法（如果电源板的电源不正常，陕西热熔焊接机价格，需要先拔掉电源插座，测量连接器之上的电压是否正常，再插入电源板，拔掉电源板的输出连接器，测量插座电压是否正常等）。




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