立式炉排主动链齿工装误差大，造成链齿磨损，立式炉排因受力不均撕裂、起拱、立式炉排轴弯曲。链齿插铣键槽时没有统一校准或装配时秩序有误，立式炉排，造成链齿不同步。例如一台10t/h锅炉链齿误差达12mm，锅炉运行中立式炉排经常大面积撕裂，立式炉排轴弯曲，不得已检修，耗时费力。风室落灰装置亟待改进。风室内积灰及时排除有利于正常供风，炉梁得以冷却。落煤灰得不到及时排除会因炉内高温而燃烧，烧坏炉梁道轨。
除去运行操作人员要正确及时操作外，摇灰把手或拉杆要省力可靠，落灰板****整板制作，摩擦面经打磨加工，充分考虑热变形带来的影响。
另外，风室是煤的预热干燥阶段，所需风量小，运行时一般关闭，而漏灰多为细煤，极烧。曾发现有几台锅炉多次出现炉梁过烧变形，大都集中在二风室，后来维修时将风室封闭，使之不漏煤，使用效果良好。
经过笔者一年多生产经验的总结，得出结果：为了让垃圾在炉内得到充分干燥，垃圾在级立式炉排上的停留时间应在100～110秒之间比较合适，为了让垃圾在炉内充分焚烧，第二、三级立式炉排停留时间一般应在80～100秒之间比较合适，十字刮板，为使垃圾完全烧透，第四级立式炉排的停留时间应在180～200秒之间比较合适。
锅炉风帽，要定期清扫除尘器的积灰，保持除尘器的严密性，及时清除漏气地点，以免破坏除尘器的效率，甚至影响导致除尘器不能正常工作。
立式炉排在运行期间，横梁枪式立式炉排，应当随时注意立式炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常，立式炉排片，立式炉排各部分有无故障。应当立式炉排传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。
锅炉立式炉排，经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风，若发现漏风，应及时嵌缝修补。
锅炉采用传统的Ⅱ型布置四角切圆燃烧。炉膛采用全焊膜式水冷壁，炉膛宽19558mm，深16940mm，炉顶管标高74100mm，锅筒中心线标高75100mm。炉顶采用全密封结构，并设有大罩壳。
立式炉排，上部炉膛采用引进型控制循环锅炉的传统布置方式，即布置了过热器分隔屏和后屏，墙式再热器布置在前墙和两侧墙前部。锅炉立式炉排，在折焰角上部和水平烟道按烟气流程依次布置了屏式再热器、末级再热器和末级过热器。后烟井内布置有低温过热器和省煤器。
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