一般是有1.5瓦、3瓦、5瓦、10瓦、15瓦这些市场用得比较多的功率,功率越高价格也会越高。
1.5-5W的紫外设备大都运用在精密打标上面,功率越大运用范围越广,当然价格也越高,个人建议在经济允许的情况下尽量采用5W的设备,相较1.5W设备更有拓展性,保值空间也更大。而10-15W的设备价格不菲,主要运用在精密切割及精密打孔上。主要有FPC、陶瓷片、玻璃片等其它工艺难于切割的材料。
1.采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;
2.激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求;
3.激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,漆皮雕刻打标机,对产品防伪极为重要;
4.激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求;5.激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术
检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为:①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右;②等待5~10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3~5秒钟之后,灯点燃,电流表显示数值7A。(参照激光电源操作说明书);③打开振镜电源;④打开计算机,调出所需打标文件;⑤调节激光电源到工作电流(10~18A),即可开始打标;打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源:①将激光电源工作电流调至小(7A左右);②关闭计算机;③关闭振镜电源;④按动停止按钮;⑤关闭钥匙开关;⑥断开进线电源。
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