一、施工部门应当有专门的维修人员,负责对施工机械的保养和维修。
二、定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护,及早发生问题予以解决,以免造成。
三、施工时应注意泥沙颗粒的大小,颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件,以便及时维修或更换。
四、泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施,提高易损部件的使用寿命,可降低工程的投入,提高生产效率。应常备易损零部件,以备及时更换。
主要有以下几个方面:
NSQ潜水泥浆泵四大优势:
一、自带搅拌叶轮。能将沉淀物搅起,泥浆泵,无需其他辅助设备。
二、高效耐磨。叶轮为闭式叶轮,效率高、更耐磨;过流部件(叶轮、泵壳、搅拌叶轮等)采用高铬耐磨合金材质。
三、三重保护,防止烧电机。电机内有感应探头,接控制柜后实现:油室浸水、电机室浸水、电机过热保护。
四、机泵一体,移动方便。直接潜入水底,不受吸程限制。
泥浆泵的一些重要配件比较南保养,缸套尤其重要。缸套工作表面由于与高温、高压的燃气相接触,有活塞环在其表面作高速往复运动,这就决定缸套不仅要有足够的强度和刚性,还必须耐高温、耐腐蚀、耐磨损。
1.铸铁材料的特点
由于其卓越的滑动特性和生产加工性,缸套一直以来采用片状石墨材料。这种铸铁材料原本是为了满足耐磨性和强度的需要,通过添加合金拥有硬质珠光体基体和较细石墨,但为了再提高性能,于是,高扬程泥浆泵厂家,近年来,分散硬化物的复合材料就成为主流。
2.材质对缸套(汽缸)滑动特性的影响
缸套(汽缸)的运转初期,其滑动面加工时的基体表面流动,石墨或硬化物层的大部分并部露在表面。在运转初期,表面的加工面性状就决定了其滑动特性。材质的影响明显表现出来则要到部分镜面化进行的中期以后。
3.硬化物层的作用
由于生产加工性、环磨损方面的因素,仅靠硬化基体组织是难以大幅度改善耐磨性的,柴油发动机用缸套材料的大半是由分散着硬化物层的复合材料组成。
①为环的主要承压部位,卧式泥浆泵厂家,防止磨损、拉缸。硬化物层因为坚硬,是非金属,故耐拉缸性卓越。
②阻止珠光体基体的流动,阻止微拉缸的发展。掌握好这些细节,以后就不担心泥浆泵出问题了。
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