近年来，国家节能减排作业逐渐深化，热泵是一种将热量由低温物体转移到高温物体的能量转移装置，具有非常明显的节能作用，肉制品烘干设备，受到了中国政府的大力推广。现在热泵技能在干燥工业中的使用正方兴未艾，但依然存在一些不足之处，例如：对烘干物料特性及其干燥工艺的研究不行深化；烘干设备体系中干燥器的设计依然停留在经验设计阶段，缺乏完善的理论支撑；干燥器结构设计不合理致使其内部温度场分布不均匀；热泵机组方式、主机类型与干燥物料特性之间不匹配；烘干设备的热泵核心部件及辅佐部件核算及选型不合理，使得热泵工质效率低下，热泵体系的制热系数COP及单位能耗除湿量SMER较低。云南玫瑰的种植和加工历史悠久，药材烘干设备，产值占国内60%以上的市场份额。这样一种极具经济价值的农作物，其采后干燥问题一直是加工链上的一个瓶颈。鉴于上述烘干设备热泵技能在干燥使用中存在的问题以及云南玫瑰工业开展需求，进行玫瑰花空气能热泵干燥体系的研制具有重要的现实意义。
本文就此做了以下几方面的作业：
烘干设备设计装载量为鲜玫瑰花瓣300Kg的烘房，及其辅佐部件物料盘、小推车等。其成果为：烘房的整体长度为8300mm，宽度2900mm，高度2400mm，房体内层为不锈钢，外层为彩钢板，中心保温材料为聚氨酯；烘干设备内循环风机为轴流风机，类型JYWSF，风量L=3000m3/h，风压230Pa，合计32台；干湿球温度传感器选用美国美信DS18B20类型; 干燥器理论热效率????为67%，处于对流干燥器热效率30%~80%范围内。
根据日光输入的方式，烘干设备的选择可分为三类：温室式干燥设备、集热式干燥设备和集热式温室式干燥设备。根据烘干设备干燥室内空气流动方式，干燥设备的选择可分为主动式和被动式，而带集热器的干燥设备主要为主动式和温度式。室内有许多被动干燥装置，烘干设备，还有浓缩干燥装置和整体干燥装置等。集热器和干燥室是集热型太阳能干燥装置的两个重要组成部分。它使用收集器加热空气，热空气进入干燥室进行传热（干燥材料）。在烘干设备干燥室中，使用鼓风机来增强空气的传热流动。根据结构特点，干燥室可分为固定式、凹坑式、箱式和移动床式。
烘干设备
从使用形式上看，太阳能可以作为部分或全部能源用于生产，因为这种太阳能干燥器可以更好地与现有的常规能源干燥器结合，烘干房设备，补充常规能源。温室(即干燥室)和太阳能集热器由集热器-温室式干燥装置组成。顶部的透明温室是干燥室。烘干设备干燥过程主要是通过集热器加热空气介质来实现的。收集器距地面30度。干燥室周围采用角钢制成，底部采用钢板焊接，侧面焊接。表面用绝缘板绝缘，盖板用普通玻璃制成，集热器用铁屑和涂敷钢丝网作为吸热体，干燥室和集热器串联在集热器的后部和上部、南部和顶部。双层玻璃罩，四周采用角钢框架，其余钢板用隔热板隔热，温室上部设有两个出风口。房间的内壁涂上了黑色的油漆，并放置了五层材料托盘。湿空气的排放是通过控制阀进行的。
红外干燥能提供高能量流密度和均匀的加热，但不会导致干燥质量差和能量浪费。真空冷冻干燥技术通常用于制药、生物制品和高附加值食品的加工。由于其独特的能力，保留营养，热敏性成分的材料和减少损失的产品风味，烘干设备也可以保留尽可能多的原始风味，成分，香气和颜色的产品。由于烘干设备初期投资和成本高，需要较长的干燥时间、较慢的传热速度和相对较高的运行成本，许多生产企业无法停止生产。鉴于上述干燥方法的优缺点，许多学者和企业都致力于联合干燥设备的研究和设计。设计干燥设备和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是当前研究的趋势。
烘干设备
太阳能干燥是目前解决环境问题、缓解能源危机的主要方法。它也是一种长期干燥方法在中国农村地区使用。这种烘干设备干燥方法存在许多问题。这种干燥作物容易受到灰尘和其他污染物的污染，很难通过国家绿色食品认证；第二，产品干燥时间过长，不能满足生产和加工的需要；第三，产品干燥过程基本上是以个人经验，导致干燥产品成分的流失。由于它的营养价值和产品质量，必须使用专门的干燥设备，而太阳能干燥设备由于其独特的特性满足当前发展的要求。一般来说，烘干设备干燥技术的研究历史并不长。太阳能干燥设备存在生产效率低、干燥材料单一、热损失系数大、稳定性差等缺点。本设计主要是通过数据分析来验证设计是否能够达到干燥的目的。
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