蜗壳泵的使用性能以工作参数来表示。例如流量、扬程、功率、效率、转速等。在一定转速下，以流量为变量，也就是如果改变水泵的流量，则水泵的扬程、功率和效率等都随之而变化。把这种相互关系的变化规律，综合绘制成几条曲 线来表示，这就是水泵性能曲线。
蜗壳泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，中开式蜗壳泵，对于高扬程混流泵，电厂蜗壳泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动，这时功率小，动力机安全。对于低扬程混流泵，性能参数之间的变化规律接近于轴流泵，在使用上，不宜采用 关阀启动，而应该开阀启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。
工作原理：当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，离心泵蜗壳，比离心泵大。
轴封填料密封或双端面机械密封。材质耐腐蚀材料。
使用与保养：
1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，ZuiHigh温度不得超过80℃。
3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。
4）填料的调整必须适当，蜗壳泵，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。
6）检查进水管路有无漏气现象。
7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。
9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。
10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。
11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和保养。
12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。
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