挡渣锥投放车钳住挡渣锥,在转炉内1600℃高温辐射环境下,远距离,挡渣模具厂商,准确地定点将挡渣锥导向棒部分插入出钢口,这是采用挡渣锥出钢工艺的关键。挡渣锥投放车投放挡渣锥不同与以往抛掷挡渣球的设备,它采用的是准确位置控制的概念。对于50吨300吨转炉,仅有90-230mm直径的出钢口,在转炉摇炉出钢时,出钢口浸淹在钢水之下,准确地对准位置,挡渣模具,挡渣锥导向棒才能插入出钢口中,保证挡渣锥的命中率,才能保证挡渣出钢的有效率。挡渣模具
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挡渣必要性
挡渣出钢可以减少钢包耐火材料的消耗,减少回磷,提高钢水质量,挡渣模具型号,减少炉后铁合金的消耗,减少后续工序中合成渣的用量,缩短后步精炼工序处理时间;还可以减少耐火材料的消耗,为钢水精炼提供良好的条件,转炉应该采用挡渣出钢。
挡渣球是带有沟槽的球形结构,可有效减少钢包中渣量,金属收得率明显提高。且投中率比同类型产品有明显提高。挡渣塞是结合挡渣用机械设备制作的带有沟槽的圆锥型塞头,它能严格控制转炉出钢过程中的下渣量。挡渣模具
施工前的准备及其严格检查内容如下:
准备好浇注料施工设备,现场清理干净;施工机具、设备完好;锚固件材质、尺寸、布置及其焊接质量与周围耐火砖的失水预防措施;使用前,预试验浇注料是否失效;水质应该达到饮用水标准;上述验收合格,并确保不间断施工的条件下,可以开始施工工作。
挡渣球上沟槽的作用是挡渣球在挡渣过程中便于钢水流出。挡渣球使用后的效果可以通过钢包内渣层的厚度,节能型挡渣球,以及合金收得率来评定。渣层厚度小,多种挡渣模具,合金收得率高,炼钢用挡渣球,挡渣效果就好。挡渣模具
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