匠奥燃油燃气蒸汽发生器的煮炉、安全阀调整、正常运行与停炉
一、煮炉
匠奥蒸发器各零部件安装完毕,经见哈调试和试运行正常后,证实各部件有安全启动的条件即开始煮炉。
(1)新炉使用前应进行煮炉,煮炉的目的是清除炉内铁锈及其他沉淀物,使炉水碱少。
(2)煮炉可用纯碱或磷酸三钠等药品,煮炉所用上述药品应配制浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入炉筒。拆开安全阀把配制好的药物溶液一次注入锅筒内,装妥安全阀。点火燃烧24小时,表压维护在0.4MPa左右,停止燃烧,让表压下降至0.1MPa以下,开启各排污阀,将炉水全部放出。
(3)待蒸汽发生器冷却后,开启手孔用清水冲洗下部集箱及进行内部检查,如发现仍有铁锈或油污时,应按上述办法再进行煮炉,直至无铁锈或油污为止。
二、调整安全阀
匠奥蒸发器在投入进行前必须对安全阀进行核验,安全阀校验可在匠奥蒸发器升火时进行调整或经专职检验单位调整。禁止在安全阀未校验前蒸发器参与运行。
(1)安全阀的调整办法
拆去开口销,除去顶盖手柄,拧松六角销紧螺母,拧动调节螺杆使弹簧放松或拧紧,来达到安全阀要求的排汽压力。调整后拧紧螺母,再将其余零件装妥。安全阀排汽管应装有接到安全地点的泄水管。
(2)安全阀的开启压力:
安全阀的开启压力安装TSGG0001-2012【蒸发器安全监察规程】规定的压力进行调整。
额定蒸汽压力(MPa)
安全阀的调定压力
Zui低值
Zui高值
≦0.8
工作压力加0.03MPa
工作压力加0.05MPa
0.8<P<5.9
1.04倍工作压力
1.06倍工作压力
注:蒸发器上必须有一只安全阀按表中较低的整定压力进行调整。
(3)安全阀经校验后禁止随便拧动调整螺栓。
(4)切勿敲击安全阀上的任何部分,开启安全阀只能用阀上的提升手柄。
三、匠奥蒸发器的正常运行
匠奥蒸发器正常运行时要求做到,水位正常,蒸汽压力稳定,保持蒸发器房的整洁,做到交接班加强对各机械设备和仪表的监察,确保安全可靠,防止事故发生。
(1)匠奥蒸发器点火前应通过排污进行排水,让水位下降至低水位。
(2)见哈工作油箱是否缺油,给水泵是否正常,如有故障立即修理。
(3)匠奥蒸发器给水需进行处理,给水总硬度不大于0.03毫克当量/升。
(4)点火燃烧:开启电控箱开关,匠奥蒸发器自动进行给水并点火燃烧,当锅内压力长至接近所需工作压力时,准备向外供汽,供汽前锅内水位不宜超过正常水位。
(5)供汽:供汽时应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进行暖管,将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于十分钟。暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现不正常的情况应停止暖管,并消除故障和缺陷。待管路已热,管路上冷凝水逐步减少后,方可全开总汽阀。开启时宜缓慢进行,注意各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查。总汽阀开启后,应将总汽阀手轮退还半圈,以防热膨胀后,不能转动等缺点。
(6)压力表:压力表弯管每班冲洗一次,检视压力是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换。为保证压力表正确性,每半年应校验一次,如读数相差0.1MPa时,应进行修理或更换。
(7)安全阀:注意安全阀的作用是否正常,为了防止安全阀的阀盘与阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄,排放汽试验。每个月应升高压一次,作排汽试验以校验安全阀的作用。
(8)定期排污:为了防止由于水垢、水渣引起蒸发器烧坏,必须保证炉水质量或水碱度不超过125毫克当量/升,超过上述范围时,应对炉水进行排污,一般用户在化验条件尚未完备时,可根据具体情况定期进行排污,每班不少于一至二次。
A、如二台或二台以上蒸发器使用同一排污总管,排污时应注意:
(a)禁止二台蒸发器排污;
(b)如另一台停炉,则排污前必须将停炉的蒸发器与排污管路隔断分开。
(c)排污应在低负荷,高水位时进行,排污时不宜连续长时间进行,如发现排污管道内有冲击声,立即将排污阀关小直至冲击声消失为止,再缓缓开大。
(d)排污完毕关闭排污阀后,应检查排污阀其严密性。
三、停炉:停炉分暂时停炉和紧急停炉和完全停炉三种。
(1)暂时停炉:短时间内不用水或临时故障,有计划的检修时间的停炉称为暂时停炉。
暂时停炉是事先预知,有计划的进行,具体步骤如下:
A、蒸发器冷却后水位要降低,停炉时水位应处于满水位。
B、切断电器控制箱电源开关,停止燃烧,待风机延时鼓风结束后,再切断总电源。
C、停止供汽后,使蒸发器内压力降至0,在关断总汽阀。
紧急停炉:本设备具有全自动保护功能,一般炉体超压、缺水、过热均可自动锁机停炉。若自锁控制部分失效或损坏,遇下列情况必须采用人工强制停炉。
A、炉体压力超过锁机压力,而又没停机。
B、蒸发器主要零件,发生泄漏,裂纹或其他紧急情况。
C、炉墙严重损坏,严重威胁蒸发器运行。
紧急停炉应着重防止事故扩大,具体步骤如下:
A、迅速切断总电源,停止燃烧。
B、将出汽阀开至Zui大位置,待压力下降至0,再进行检查维修。
完全停炉:完全停炉应是预先知道且是有计划的,一般运行半年停炉一次。按照暂时停炉方法进行,待炉水冷却至70℃以下时,才可把炉水放出。放水时须先将安全阀抬起,让锅筒内部与大气相通。炉水放出后,开启底部手孔,用清水冲洗水污。
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