低压粉体输送罗茨风机主要依靠的转子的转动，使进气侧工作室容积增大形成负压而进行吸气，使出口侧工作室容积减少来压缩气体以及输送气体的，低压粉体输送气力，也被叫做定容式鼓风机。
低压粉体输送罗茨风机的两个转子相互之间以及转子与机壳之间均能保持相当的间隙，这样的间隙一般0.25~0.40毫米，一方面可以避免转子与转子之间和转子与机壳之间的摩擦，另一方面还可以保证输送风量不致因空隙过大造成泄漏而影响机械的效率。
根据低压粉体输送罗茨风机的特性，不能用阀门来调节风量，其轴承功率是随着静压力的增加而增大的，因此，罗茨风机应空载启动，以防止防止发生事故。启动以后，逐渐增压，禁止完全关闭进出空气管道的闸阀，以免造成爆裂。
罗茨风机具有结构紧凑、管理方便、风压和效率较高等优点，但也有不足之处，气体容易从排气管经过转子与机壳之间间隙以及两个转子之间的间隙泄漏，低压粉体输送如何配置，由于罗茨风机脉冲输气，使得其运动有强烈的噪音，连续低压粉体输送，并随转速增加噪音增大，此外，罗茨风机要求进入的空气净化程度高，否则容易造成转子与机壳很快磨损而降低风机的使用寿命，并影响使用效率。
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低压粉体输送的还要考虑因素是选择是设计稀相系统还是密相系统。气动输送低压粉体输送是指用空气移动干燥的散装物料。你可以通过空气速度和动力输送很多类型的物料。问题是，在完成输送之后移动的材料是什么样的形状？
低压粉体输送
输送系统由仓泵、进料阀、平衡阀、出料阀、进气阀组、库顶切换阀、管道附件等组成。
下引式多仓泵浓相正压气力除灰系统可以在较低的飞灰输送，较低的输送空气压力，较高的灰气比工况工作。尤其在大灰量、长距离的输送工程中，它的优势更加突出。下引式多仓泵浓相正压气力除灰系统输送初始速度大约为4-5m/s，输送末速度大约为10-13m/s。
灰库系统
灰库系统由库顶布袋除尘器、真空压力释放阀、料位计、干式卸料头、湿式搅拌机、灰库气化设备（气化风机、电加热器、气化斜槽）、管道阀门等组成。
下引式多仓泵浓相正压气力除灰系统的输灰管直接接入灰库，排气通过布袋除尘器净化后排出。布袋除尘器的风速不宜大于0.8m/min，排气含尘量符合GB16297标准。布袋除尘器选用脉冲反吹方式对布袋进行吹扫。
粉煤灰输送设备使用前提是，需要输送的物料必须为粉状的，比如电厂粉煤灰、水泥厂水泥、化工原料、石灰等等，物料的要求是含水率不能大于百分之五，料封泵应用的还是电厂、水泥、我们以电厂的发展来说，就中国的电力事业发展很慢，农村没有电力供应，我国的新中国成立后，电力才大范围的应用到中国人民的生活，并得到普及，现在我国电力工业的发展相应取得了巨大的成就，电厂与粉煤灰息息相关，自从成立的座电厂开始，企业就在为粉煤灰的输送感到为难。
在旧中国，没有过多的工业企业，粉煤灰的排放以及对人类的危害人们也没有过多的追究，现在随着热电企业越来越多，粉尘会对我们的危害也被提到日程上来，要求粉煤灰必须密封输送以及干法排放，以加大粉煤灰的二次利用，在粉煤灰的输送设备上有很多，抛开不利于环境的其他设备不说，低压粉体输送，当时在我国南方发展过来的仓泵一时成为输送粉煤灰的专用设备，企业不断发展，投资仓泵带来相应的巨额费用让企业苦不堪言，因此新型料封泵已经在电厂安装投入使用后，其节能效果就让企业无不震撼，投资2台料封泵就相当于投资了六台仓泵的输送量，并且设备的投资费用低，更是节约了不少用电量，既然是相同的输送量，企业要选择哪种设备就显而易见了。
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