锤式破碎机出料粒度过大是什么原因呢？接下来让小编我给大家详细介绍一下，希望可以给大家带来帮助。
锤式破碎机的反击板与锤头的间隙过大，板锤对物料的打击密度低，物料收到的打击粒度不够，当物料的密度大，而反击板与锤头的间隙过大时，板锤不能很好的对物料进行破碎，产品当然会出现粒度过粗现出料粒度大的原因：
（1）板锤与反击板间隙过大；
（2）板锤磨损；
（3）转子转速过低，一般反击板与锤头的间隙大小为15-20mm为合适。
解决锤式破碎机出料粒度过大可以从以上原因中找到解决方法。
进料粒度和块度的大小也会对出料的粒度有一定的影响，当进料的粒度大，进料流量也较大时，会使得反击式破碎机的破碎腔内形成满荷现象，为了避免阻塞现象加重设备的负荷，物料在破碎腔内还未充分的破碎就被从出料口排出了机身；破碎物料的硬度大小也会影响反击式破碎机的破碎粒度的大小，当破碎粒度越大，其工作效率也就越高，因此根据实际需要，合理调节出料的粒度大小。
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锤式破碎机和辊式粉碎机的区别?接下来让小编我给大家详细介绍一下，希望可以给大家带来帮助。
齿辊碎煤机主要作用方式是劈碎，同时伴随有冲击和弯曲的方式。这种破碎设备通常可以分为单齿辊碎煤机和双齿辊碎煤机两重。齿辊式破碎机的动力消耗量低，而且破碎产品的粉化程度低，节能环保。气不足之处在于无法破碎坚硬的物料，齿辊易磨损，生产效率较低。在选煤厂中比较适合破碎大块原煤。
锤式破碎机进行破碎的主要作业方式是高速回转的锤子的打击组作用。其适用于脆性材料的破碎，例如，可将煤破碎到13-3mm以下。而且可以保证产物的粒度均匀，不混入过大粒度的产物颗粒，在选煤厂中多用于煤的中碎和细碎作业。按转子数目，锤式破碎机锤式破碎机分为单转子式和双转子式两类。单转子锤式破碎机又分为可逆转式和不可逆转式两种。与其他类型破碎机比较，锤式破碎机的优势是结构简单紧凑、生产能力大、破碎比大和动力消耗少等。主要不足之处是物料水分高时蓖条易堵塞；锤头和蓖条的磨损也较快；此外，如果转子没有进行平衡，在高速回转时将产生有害的振动；如果锤头不符合打击平衡的要求，也将产生有害作用力，额外地消耗能量和降低轴承的寿命。
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锤式破碎机的维护保养工作，今天小编就详细给大家介绍一下，对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。
（1）开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作。
（2）要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。
（3）经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固。
（4）经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。
（5）要经常看润滑情况，保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下，不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。
（6）保持喂料均匀，并注意不使金属杂物喂入。
（7）要注意检查出料粒度是否符合质量要求，如不符合，应更换篦条或调节篦条托架的高度。
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