红薯淀粉加工设备生产工艺怎样选择 全自动化设计全自动化设计，化学变性淀粉成套设备报价，省时省力，产品的品质也更有保证，如其中的在线清洗功能，能使整个生产系统（包括全部管道）被迅速彻底地清洗，节省人力，确保了淀粉的品质。
红薯淀粉加工设备工艺说明：
一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 ，并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗 ， 是保证淀粉质量的基础 ， 清洗的越净，化学变性淀粉成套设备厂家， 淀粉的质量就越好。
二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 ，仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。
粉碎是鲜薯加工中Zui为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量。
三、筛分的基本原理 红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，彭涨系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒 ，将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水滤出。
土豆淀粉是世界上占比重薯类淀粉，以美国、前苏联、中国及欧洲一些国家产量，土豆淀粉不食品行业需求量，更是重要的工业原料，目前由于国内中小型厂家所采用的设备工艺较为落后，所生产的淀粉绝大多数用于要求不高的食品行业，如生产粉条、粉丝、粉皮和食品添加剂等辅助用料，而作为世界需求量很大的质量要求稍高的工业级淀粉，化学变性淀粉成套设备供应，中小型厂家的质量却难以达到。例如美国每年消费的土豆淀粉有40%依靠进口，其中三分之一是各种糊精和可溶性淀粉或经化学处理的变性淀粉，其余大部分为工业级淀粉，但由于我们国内中小型厂家设备工艺落后，不能占领这个市场。
鲜薯的加工多以淀粉为主，但鲜薯的储存期较短，一般只有3个月左右，加上薯干生产也只有200天左右，每年有100多天的空闲时间，如果在这段时间里利用现有的这套薯类淀粉设备生产小麦淀粉，则可以提高设备利用率，增加经济效益，更合理的安排人员，也可避免设备长时间不运转而锈损。
近年来，我国食品工业发展迅速，淀粉及面筋在食品中的应用越来越广泛，需求量逐年递增，化学变性淀粉成套设备，薯类淀粉厂利用已有设备的优势，用空闲时间组织生产小麦淀粉，将会扩大在市场中的竞争能力。
一、红薯淀粉与小麦淀粉生产工艺比较
鲜薯加工淀粉的生产工艺：
原料红薯—→水力输送—→清洗去石—→滚筒清洗—→破碎—→分离—→除砂—→浓缩脱汁旋流分离—→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥—→打包成品。
主要设备有：清洗输送机组、锉磨粉碎机、浆渣分离筛、除砂器、薯渣烘干设备、蛋白洗涤分离机、湿粉真空脱水机、导热油烘干机等。
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