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提高水泥制管机效率的有效方法
下面为大家介绍一下提高水泥制管机效率的有效方法:
一、质料的影响:水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时,恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重,出口整套水泥制管机械,发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时,会使制品温度急剧上升,水泥制管机发作较大的内应力,水泥制管机械,使水泥管外表胀裂。依据实验,水泥制管机械厂家,当水泥消解温度大于70C,每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时,裂缝很难防止,且多发作在静置期间。
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{水泥制管机{水泥涵管机}{水泥制管机模具}{离心式水泥制管机}{悬辊水泥制管机}离心式水泥制管机关于混凝土搅拌的时候应该注意什么?
1、搅拌设备必须由专人负责,开机前必须检查原材料的质量情况及搅拌计量设备,并加油试车,符合要求方可投料搅拌。
2、必须按混凝土配合比的要求,根据砂子、水泥、石子先后顺序称量,砂子的称量偏差不得超过2%,水泥的称量偏差不得超过3%,水的称量偏差不得超过1%,每班一次搅拌时需多加25k水泥。具体操作时,混凝土的干硬度(水泥量)亦须根据悬辊机操作人员反映的情况作适当调整。
{水泥制管机{水泥涵管机}{水泥制管机模具}{离心式水泥制管机}{悬辊水泥制管机}悬辊式水泥制管机成形管节内壁表层出现收缩裂纹成形后管节内壁出现收缩裂纹主要原因有两种。一种是生产时操作不当管壁达到密实状态后,没有经过缓慢降速而直接停机。严格按照操作规程施工,水泥涵管设备顶管模具,并注意逐渐降速即可解决。一种是蒸汽养护阶段直接充入高温蒸气,混凝土表面温度突然升高,悬辊式水泥制管机至使混凝土产生收缩应力而形成。预防方法:充和蒸气养护时,控制蒸气温度,由低温到高温逐步升温。温度提升后保持恒温4h。为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹,还应注意:搅拌要均匀,悬辊式水泥制管机严格控制水泥含量,不得使用落地混凝土。