其实立轴式制砂机从出厂到正式使用都需要经历一个“磨合期”,是指能够在各个环境能够正常的工作，那么在这一阶段我们应该注意哪些问题？
立轴式制砂机在运行之前，操作人员要对其性能特点和结构特性有一定的了解，接受厂家的专业指导，严格按照操作规范执行，以免因为操作失误导致不必要的损失。还有就是如何平稳的度过立轴式制砂机的磨合期，我们都知道，磨合期对新购买的机械设备至关重要，顺利平稳度过磨合期可以保证生产的正常运行，在这一个时期内，制砂设备要注意机器的润滑、磨损情况，并且不能超负荷运转。
只要我们，熟知设备的性能、规范的操作、合理的磨合工艺、日常对磨损情况和润滑情况的及时检查及维修，才可以达到效果，而且故障的发生率会降低，也会减少生产成本。让立轴式制砂机安全有序的进行生产，这样也会减少后续的维修费用，增加企业收益，减少不必要成本开支。
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在市场中有很多立轴式制砂机厂家，他们关心的就是高效率，低耗能。那么在使用过程中应该用哪些方法来降低制砂机的耗能问题呢？
1、立轴式制砂机中的散体物料满足可破碎性要求，物料强度要在破碎机可处理的大强度之内。
2、在制砂的过程中，破碎腔中应该防止铁块等非破碎物进入其中。
3、在制砂生产线中，合理安装筛分设备，及时将破碎的物料分离出来，避免重复作业。
4、改善设备的零部件受力情况，充分发挥层压破碎在破碎过程中的功能，在生产过程中应尽量保证给料物料强度的均匀性要求。
5、层压破碎方式能够实现破碎设备的节能目的。为了大程度地提高立轴式制砂机的能量利用率，层压破碎给料需要满足的条件，已有研究表明，当散体物料在6-10 层时，立轴式制砂机设备的节能降耗比较明显。
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当我们使用立轴式制砂机时，都会发生哪些设备问题呢？今天【郑州辰马机械设备】为大家讲解立轴式制砂机常见的故障以及解决方法。
1.机体摆动过大。原因可能是叶轮上易损件磨损严重、给料粒度过大或者制砂机叶轮流道有阻塞物，排除方法为更换易制砂机损件、减小给料粒度或者取出阻塞物
2.产品粒度过大。原因可能是立轴式制砂机的三角带过松，排除方法为拉紧三角带
3.空转阻力过大。原因可能是在立轴式制砂机的轴承上密封盖内塞料，排除方法为打开上密封盖清除。
4.轴承发热原因可能是缺油或进粉尘或者轴承损坏，排除方法为加油或清洗轴承或者更换轴承。
5.金属相碰声原因可能是衬板或叶轮易损件脱落，排除方法为重新紧固。
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