破碎机在生产线使用中，有时候会出现过载的现象，这时候，我们需要找到方法进行解决，对于过载这种现象，我们的防范措施主要有以下几种方法。
1、电源电压过低：新型破碎机在农村中低于额定电压较多的条件下运行，定子绕组中的电流增加较多，导致定子绕组温升较多而过热烧坏。
2、新型破碎机选型不当：实际使用的负载工况条件与所选破碎机的形式不匹配；选用扬程过高或过低。
3、机械性故障：新型破碎机轴承严重受损，定子与转子相摩擦“扫膛”或水破碎机叶轮被水草等其它杂物卡住等机械性故障都会造成新型破碎机定子绕组烧坏。
4、新型破碎机制造厂或修理中的质量因素：制造厂家和修理中的质量原因造成破碎机过载。
综合破碎机经过长时间的运转，如果使用之前的预防措施不到位，锤式破碎设备价格，那么很有可能会随时出现问题，有的用户会遇到该机器的机架突然开裂，该问题发生后短时间内没有处理好的话，不仅会影响该机器的正常使用，还会损坏到该机器的各个部件，严重的话会导致意外人身伤亡的事故，时刻要关注该机器的运行情况，下面为了更好的预防机架突然开裂的问题，应该寻找原因。
1、综合破碎机在生产时的铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身质量问题；
2、机架轴承盖上二螺栓松动；
3、安装时颚板固定不够坚固，锤式破碎设备生产厂家，在破碎机长时间工作产生的振动中松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏；
4、因偏心轴、销损坏或胀紧套松，使飞槽轮配重块方向错位；
5、主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷，机架跳动；
6、固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用；
颚式破碎机产生粉尘的原因是什么？
1、颚式破碎机发尘点分析:颚式破碎机发尘源主要来自供应口、排出口及输送系统。应加工的材料被破碎机挤压、破碎后，经输送机输送到下一工序，锤式破碎设备，在该过程中产生大量粉尘，浓度非常高，被气流牵引，粉尘源向周围扩散，引起严重的粉尘污染。
2 .供给口的发尘原因
颚式破碎机不是完全密闭的设备，在供给过程中会发生粉尘溢出，在供给口周围产生浓度较高的粉尘是不可避免的。
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