制程涨缩管控制度
一、目的:
有效的管控板材涨缩变化，降低因板料涨缩变化造成的内短、层偏、菲林偏位等品质不良，减少菲林、钻带更改次数，胀缩管一体机样式齐全，方便锣板，满足品质要求。
二、适用范围:
2.1 所有普通多层板；
三、各工序管控措施：
1、开料
1.1、开料要区分板料的经纬方向，对于同型号中有两种方向的板件，在开好
料后做好经纬方向的标识转序；
1.2、开料后板厚≤30mil要烤板，烤板参数为:150℃+10℃温度下烤板4小时；
1.3、每叠板高度1in以下， PC板上下面需用牛皮纸隔开;
1.4、烤板后冷却至室温再生产，并做好烤板记录。 2、内层
2．1、菲林涨缩控制
2.1.1、内层所有菲林上机前需要经过二次元测量合格，新菲林偏差±1mil，
层偏 1.2mil，二次元精度±0.2mil;
2.2、PE值控制 控制在 ±50um
2.3、ME值控制 控制在 ±25um
2.4、层偏控制
2.4.1、菲林上机前量测菲林长度，上下菲林的长度差异值需控制在±35um以内，
单张菲林的长度值与工程的理论预防值相差在±30um以内，超出偏差范围需重新申请新菲林
管材翻边机的机床特点？
管材翻边机 机床的特点
1. 本机床的工件定位加紧压孔全部为机械传动，运动速度可以无级调整；
2. 本机床有调整和自动两种工作方式。采用自动工作方式时， 除人工上下料外，其余工作均可自动进行；
3.该机床支持随意调换模具，是集管子翻边，管子卷边，胀管，缩管于一体的设备。
4.机床油压动力配置4.0kw电机，油泵电磁250K/MLKQIDONG，胀缩管一体机款式新颖，
胀缩管机模具的使用？
1． 正确选择缩管模具塞进主轴模框内进行装模，如合模缝隙过大必须用垫模钢片垫固，确定合模牢固后锁紧模盖紧固螺丝。
2．试机前必须打开防护罩，胀缩管一体机，手动调试过程多操作几次确定无卡塞异常，并盖好防护罩。以上做完后空转试机（注：主轴模框内在未装好主模具严禁试机空转）。
3.操作需注意：谨慎操作，行程开关必须小幅度调整，不能过大，也不能过小，过大过小都会对机器产生损伤
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