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冲压模具的三个主要组成部分
冲压模具三大部分中的凸、凹模件是模具的工作部件,是形成模具冲压制件的形状和尺寸的关键性零件,也是模具制造加工中Zui为复杂、工艺要求Zui严格的零件,是整套模具制造工艺的要点。
1:冲压模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所组成。
2:冲压模具的模架部分由上模座、导柱13、导套和下模座所组成。
3:冲压模具的打料、卸料部分由打料板、打料杆、打料动板、卸料板、卸料弹簧和卸料螺钉所组成。
常用模具部分件往往大同小异,各个企业多半有自己的机构标准和针对企业的机床而配备的基础部分件的储备。其他部分件如模座模架等模具部分件和导套、导柱和各种销、柱、钉类一般都属于模具的标准件,除了较大型的部分件外,一般企业不再进行单独的制造。
乐诚模具主要生产:铜火锅拉伸模,铝锅拉伸模具,不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发,汽车配件,铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模,汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具!亦可提供产品加工服务。
拉伸模具生锈的原因及解决的方法
对模具生锈问题解决;
1、短期的:用手拿布轻擦模腔表面。对成型材料进行充分的干燥,下降料筒温度以防止材料分解。当暂时停止成型时,对模具型腔喷涂防锈剂,然后闭合模具。
2、长期的:把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料。
3、容易分解的材料有,PVC、POM、EVA、PC以及发泡材料等。因为分解生成物对模具有腐蚀作用,对于不能更改塑料原材料的,应对模具进行镀铬处理。模具长期停止使用时,对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。
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拉伸模具表面拉伤问题怎么解决
工件与模具之间
在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜,有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜,而对于周期生产的冲压设备,每生产一件工件需加一张薄膜,拉伸模价格,影响生产效率,此方法一般成本也很高,还会生产大量废料,五金拉伸模,对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。
在一些成形负荷很小的场合,铁件拉伸模,有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。
模具方面
通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理,使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。实践证明,这是解决拉伤问题经济而有效的方法,也是目前广泛采用的方法。
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