中空锚杆主要由一个封闭的液压系统组成的,它的特点主要为运行平稳,结构小巧,工作可靠耐用,调节的方便,自钻式中空锚杆厂家,配置灵活。但是抗污染性能烦的要求较高,这是因为系统受到了污染,油液中的杂质和细小颗粒会导致液压元件磨损,阻塞调节小孔,寿命缩短,工作可靠性降低,效率的下降。加之故障具有的隐蔽性、多样性、不确定性及关系复杂等特点,故障出现后不易查找,严重影响工程机械的正常作业,甚至出现机械事故,给施工单位造成损失。再加之锚杆钻机同其它工程钻机一样,常年露天作业,经受日晒、风吹、雨淋,受自然条件的影响很大。为了充分保障和发挥设备的工作效能,减少故障发生次数,自钻式中空锚杆,延长使用寿命,就需要在使用液压系统钻机前对机器作出的了解和培训,就必须加强日常的维护保养。
自钻式中空锚杆
玻璃钢中空锚杆支护技术的优越性介绍一、可以显著提高巷道支护效果,二、变“被动支护”为“主动支护” 棚式支护等待围岩的变形、破碎后支撑,承载。锚杆支护利用了锚固剂、杆体、托板以及各种构件或喷层,给了围岩一定的支护强度,自钻式中空锚杆生产厂家,与围岩共同组成支护的体系,并随围岩变形,支护力不断增加。三、减少巷道维修量 锚杆支护能及时加固围岩,减少围岩变形,防止顶板早期离层和片帮。四、简化工作面端头支护和超前支护 为采煤工作面的快速推进、产量与效益的提高创造良好条件。五、消除安全隐患 棚架与顶板煤层之间出现空隙,易造成煤自燃;大断面开切眼中安装、回撤棚架,和工作面上下顺槽回撤支架时,易发生大面积冒落或伤亡事故,六、降低支护成本 采用锚杆支护,可以大量地节约钢材、木材等材料,降低支护成本,同时减少工人的劳动强度,减少辅助运输量。
一、中空注浆锚杆制作:中空注浆锚杆由中空全螺纹杆体、排气管、锚头、止浆塞、垫板、螺母组成。二、主要施工方法:1、确定锚杆孔位:测量放线,按设计画出锚杆眼孔位。2、钻孔:A、采用锚杆台车或风枪钻孔,并用高压风清孔。地质为黄土地层时采用煤矿螺旋钻成孔。B、锚杆孔位置误差不大于±15cm,梅花形布置。锚杆孔位允许偏差为±150mm。钻眼深度允许偏差为±50mm。锚杆应垂直于开挖岩面布设。3、清孔:杆孔深度大于锚杆设计长度10cm,锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。钻孔后,孔内石粉一定要用高压水冲洗干净。4、中空注浆锚杆安装:组装锚头、钢筋锚杆体、连接套、中空注浆锚杆体、排气管、止浆塞;把组装好的锚杆插入钻孔,锚杆要尽量打在钻孔的中间位置,将止浆塞穿入锚杆末端与孔口齐平并与杆体固紧,5、中空注浆锚杆注浆:连接注浆管、注浆,注浆压力取0.3~0.5Mpa,自钻式中空锚杆加工厂,孔口溢出浆液时,停止注浆,砂浆随拌随用。注浆材料宜采用纯水泥浆,水灰比宜为0.5。注浆开始或中途停止超过30min时,用水润滑注浆罐及其管路。注浆孔口的压力不得大于0.4MPa。安装垫板和紧固螺帽应在砂浆体的强度达到10MPa后进行。6、端口防护:安装垫板和紧固螺帽应在砂浆体的强度达到10MPa后进行,使锚杆垫板与岩面贴紧,并用拧紧螺栓,使之牢固不动。
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