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[罗升机电]第76期·根切现象会影响齿轮的传动质量，应当避免！

用范成法加工渐开线齿轮过程中，有时刀具齿顶会把被加工齿轮根部的渐开线齿廓切去一部分，这种现象称为根切。

根切现象的产生是因为刀具齿顶线(齿条型刀具)或齿顶圆(齿轮插刀)超过了极限啮合点。根切将削弱齿根强度，甚至可能降低传动的重合度，影响传动质量，应尽量避免。

影响：轮齿发生根切后，齿根厚度减薄，轮齿的抗弯曲能力下降，重合度减小，影响了传动的平稳性，故必须设法避免。

为了防止根切在加工齿轮时将齿轮根部的渐开线切出一个圆角，或者采用变位齿轮。当传动比及模数一定时，如选用较小的小齿轮齿数z1，则大齿轮齿数z2及齿数和（z1＋z2）将随之减小，螺旋丝杆升降机，从而能减小齿轮机构的尺寸和重量，设计时希望把齿数z1取得小些。

但当用范成法切制标准齿轮时，如果轮齿的齿数太少，则轮齿根部基圆外的渐开线将被刀具的齿顶切去一部分，蜗轮丝杆升降机，这种现象称为根切。

显然，根切削弱了轮齿的弯曲强度，还可能影响传动的平稳性，应该避免。

为避免根切，应使所设计齿轮的齿数大于不产生根切的Zui少齿数zmin。当用滚刀切制正常齿标准直齿圆柱齿轮时，zui小齿数取zmin＝17。在满足轮齿弯曲强度的条件下，允许齿根部有轻微的根切时，齿轮的齿数可以取得比上述规定的更少些，例如对于正常齿标准直齿圆柱齿轮，可以允许zui小齿数zmin＝14。为了避免根切，可以采用变位齿轮。

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[罗升机电]第3期-梯形丝杆升降机de丝杆如何选择？

丝杆升降机是一种负载大，精度高，噪音低，绿色节能的传动设备。在丝杆类型上，升降机分为梯形丝杆升降机和滚珠丝杆升降机，这两种升降机在使用上略有差别。梯形丝杆主要是用于低频低速的工作环境中，并且本身具有自锁性，而滚珠丝杆则适用于高频高速的工作环境中，因导程大小不完全具备自锁性，如果客户需要自锁，则需要加装制动装置，如制动电机等。

梯形丝杆选料我们采用的是45号钢，在保证产品质量的也保证了传动精度问题。梯形丝杆的选择，则是我们今天要讨论的话题。

1要根据使用条件和物品质量，速度，行程，安装方向，定位精度等条件来判断。

2预选丝杆的规格，则是根据使用条件来预选出丝杆的精度等级、丝杆轴径、螺距和长度。

3要做的就是确认丝杆的安全性，这里要充分考虑到Zuida容许轴向负载，Zuida容许转速，确认的是丝杆轴的转速在Zuida容许范围内。还有一点就是寿命问题，要确定好所需的寿命时间。

4Zui后根据性能进行判定，要是需要提高定位精度，还需要确定丝杆轴的刚性如何，需要考虑到温升对丝杆本身引起的寿命变化。

说梯形丝杆的材质选择也是非常繁琐并且非常重要的一个环节，只有确保好了各项数据，丝杆升降机，才能生产出Zui适合客户工作环境的产品。我们一直注重产品的质量和服务，希望我们可以为您带来更好的客户体验。

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丝杆升降机在现实生活当中的生产企业jue对也是非常多的，当然大多数的企业基本上也都有着较高的技术研发，甚至他们同样也能够给客户提供较高质量的产品。

罗升机电是一家专业研发、生产、销售和服务为一体的机电企业。结合数十年的传动设计经验，自主研发滚珠丝杆升降机、十字转向器、伺服电动缸等产品。

罗升机电表示，丝杆升降机是线性运动产品，螺旋丝杆升降机厂家，在制造厂商制造过程中，产品检测非常的关键。

而其内部主要部件蜗轮及蜗杆的检测更是重中之重！这种结构是一种实现线性运动很常见的机构。设备运作时，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮内部的螺纹带动丝杆做直线运动。

由此我们可以看出蜗轮蜗杆这种零部件的检测在这几款产品质量检测中所占的比重是非常大的。

其中，丝杆升降机中的重要组成部件一丝杠与螺母，丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种zui常见的机构。

丝杠与螺母的配合，很难做到没有间隙。特别是使用一个阶段以后，由于磨损、蜗轮(齿轮)与丝杠之间的间隙会增大，定位精度降低影响设备正常工作。

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