电镀挂具前的清洗工艺
为了能保证镀层跟底金属附接得牢固以及镀层均匀无孔,要求电镀挂具前的清洗工艺达到下列要求:
①要电镀挂具的零件表面预先除去毛刺、小泡、锈皮、非金属的杂物和其他表面的缺陷;
②为得到均匀的镀层,钛挂具生产厂家,零件应按照工艺卡上的图位挂到挂具上去;
③要镀的零件表面应该完全除去油脂;
④在电镀挂具前必须除去金属表面的薄层氧化薄膜(用弱腐蚀的方法);
⑤清洗操作工序间的间隔时间应尽可能缩短;
⑥清洗操作做完后应立刻进入镀槽。
挂具的形式很多,有能适用几种常见零件的通用挂具,也有为大批量零件专用的挂具。对于几何形状复杂的镀件,有的要配备辅助阳极、辅助阴极或屏蔽板等。铝阳极氧化、塑料电镀使用的挂具表面非接点部位要有良好的绝缘层。自动线的挂具和手工电镀的挂具也有所区别。
一、硫酸阳极氧化挂具局部腐蚀的原因:
1.挂具截面不够大;
2.挂具材料不合适(含有大量的Mg、Cu和其他金属)。
二、硫酸阳极氧化挂具局部腐蚀的处理方法:
1.增大挂具的截面;
2.更换挂具的材料,用纯铝。
挂具,在电镀及有关操作中,用于悬挂工件并将电流导致工件的框架。挂具设计的基本原则是:有足够的机械强度和良好的导电性,钛挂具,重量轻,装卸方便,钛挂具厂家,零件与挂具接触牢固。
当漆膜完全干燥后,将挂钩上需要和零件接触的部位用刀具除去漆层。这种绝缘处理的方法比较简单,过氯yi烯防腐清漆化学稳定性较好,能耐酸、碱,钛挂具加工,但它的耐热性能还不够理想,一般只适用于80℃以下的情况电镀挂具,等离子电抛挂具。
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