冶金专用阀采购 山东北泽阀门 沙坡头区冶金专用阀

冶金专用阀关闭件脱落产生泄漏  

原因：  

1、操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂；  

2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落；  

3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。  

维护方法：  

1、正确操作，关闭冶金闸阀不能用力过大，开启冶金闸阀不能超过上死点，冶金闸阀全开后，手轮应倒转少许；  

2、关闭件与阀杆连接应牢固，冶金专用阀供应商，螺纹连接处应有止退件；  

3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，沙坡头区冶金专用阀，并有一定的机械强度和耐磨性能。

冶金弹压自闭式防爆阀使用说明　

　　1.泄爆阀系列用于防bao炸基本计算压力（绝）<0.76MPa的系统中。　　

　　2.泄爆阀出厂时不带bao破膜，由选用者根据设计参数确定爆po膜材料及厚度。爆po膜应为M状态（退火）必要时可有试验决定厚度是否刻痕。　　

　　3.安装时爆po膜两侧的密封压紧面必须保持清洁，冶金专用阀采购，无机械损伤。螺栓的固定力必须均匀。以免造成泄漏或先期破裂。　　

　　4.系统温度超过150℃时，建议在爆po膜之前设隔热层，隔热层必须使用松软填料（碎料）不得破坏爆po性能。　　

　　5.爆po复位后，冶金专用阀生产厂家，可能在密封圈上留有残留杂物，故本阀在复位后不保证可靠密封。用户应充分注意。　　

　　6.泄爆阀严禁不装爆po膜使用。　

　　7.安装泄爆阀时铰链处，必须涂油防锈。　　

　　8.泄爆阀安装位置必须符合有关安全规定的要求。并应将本阀的完好状态列入本单位的安全检查重点内容。

冶金专用阀密封圈连结处的泄漏  

原因：  

1、密封圈辗压不严；  

2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差；  

3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；  

4、密封圈连接而被腐蚀。  

维护方法：  

1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；  

2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工；  

3、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复； 

4、密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。

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