浇注系统的设计:
浇注系统不仅是液体金属充填压铸型的通道,还对熔化液流动速度和压力的传递以及排气条件,压铸型热平稳等因素有调节作用。所以设计浇注系统分析铸件的结构特点,技术要求,合金种类及其特性,还要考虑压铸机的类型和特点等,这样才能设计合理的浇注系统。
排气系统设计:
模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道,这对保证产品质量很重要。
铝合金铸件的热处置工艺:
1.退火处置
将铝合金铸件加热到较高的温度,一般约为300℃左右,保温 的时刻后,铸铝生产厂家,随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解,相质点发生聚集,能够消除铸件的内应力,安稳铸件尺度,浙江铸铝,减少变形,铸铝厂家,增大铸件的塑性。
2.固溶处置
把铸件加热到尽可能高的温度,接近于共晶体的熔点,在该温度下坚持足够长的时刻,并随后疾速冷却,使强化组元大限度的溶解,这种高温状态被固定保管到室温,该过程称为固溶处置。固溶处置能够进步铸件的强度和塑性,改进合金的耐腐蚀功能。
铸件常见问题
一、铸件表面有缩孔
压铸件工艺性不合理,壁厚薄变化太大。金属液温度太高。调整方法:1、在壁厚的地方,增加工艺孔,使之薄厚均匀。2、降低金属液温度。
二、铸件外轮廓不清晰,铸铝厂商,成不了形,局部欠料
1、压铸机压力不够,压射比压太低。2、进料口厚度太大;3、浇口位置不正确,使金属发生正面冲击。调整方法:1、换压铸比压大的压铸机;2、减小进料口流道厚度;3、改变浇口位置,防止对铸件正面冲击。
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