混凝土小型搅拌站生产过程中的操作指南及注意事项，下面跟着小编的脚步一起去了解下吧！
一、启动前的准备
1、操作人员应按生产指令规定的时间提前20分钟到达中控室，准备开车。
2、认真检查交接班记录，有无特殊机械故障和原材料库存，确保机器设备正常运转，原材料完全匹配。
3、操作人员必须到搅拌机、配料机、输送带、空压机等场所检查是否有操作人员、潜在的安全隐患和机械设备的明显故障。
4、打开控制柜主电源，依次启动空压机和主机，主机完全启动后按斜带和平带，同时启动控制计算机和监控屏幕。
5、打开混凝土出口门，将中间仓和搅拌机内的杂物和水全部排出。
其次，混凝土搅拌站的核心部件是搅拌机、平皮带和斜皮带。
二、混凝土搅拌站生产过程中的注意事项
1、仔细检查控制系统参数设置是否正常，是否有报警提示，如气压是否正常，门室是否关闭。
2、根据实验室质量控制人员提供的生产配合比准确输入控制计算机，同时输入待拌混凝土体积，开始生产。这里需要注意的是，不同机器的油箱容积比是不同的。要随时注意主机的电流变化，防止机器闷死。
3、操作过程中，注意观察各仪表、指示灯、皮带机、配料机的进料系统，发现异常及时清除大块石块和异物；出现紧急情况立即停止生产；立即切断电源并报告有关人员。
4、当混凝土卸载门在混合后打开，确保卸料口与搅拌车的进给口对齐。严禁洒水，造成浪费。卸料后，按门铃10秒钟，提醒搅拌车可以离开搅拌站。当连续生产开始时，必须防止或多或少的排放。
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混凝土小型搅拌站设备日常检查中容易忽视的地方有哪些？接下来的话就带大家来了解一下关于这方面的内容吧。
一、空气系统漏气。
有时，由于风管接头处密封不良而漏气。很多人认为，如果有一点空气暴露，就不会影响正常工作。但是，长时间的漏气会加重空压机的启停次数，也会增加能耗。因此，漏气部位应立即处理。
二、选用润滑脂型号。
一般在10度以下使用1号锂基润滑脂，10度以上使用2号锂基润滑脂。这是为了保证锂基润滑脂的润滑和耐磨性。选择其他型号的锂基润滑脂可能起不到锂基润滑脂的作用。
三、主机抱住车轴是一个常见的问题。
及时清洗主机轴上的混凝土，因为主机稍微抱住轴，会给主机电机带来额外的功率消耗，也可能造成油箱堵塞。
四、检查电机、电器是否过热、异响、仪表指示是否正常、信号系统工作是否正常。
五、在冬季施工中，必须对可能产生水的地方进行清理，特别是空气管道，因为空气管道很容易被水冻堵。
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混凝土小型搅拌站的组成你了解吗？今天小编就详细给大家介绍一下，对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。
一、混凝土搅拌站所需设备
1、搅拌主机：目前行业内多使用的搅拌主机为双卧轴强制式搅拌机，其搅拌性能，型号可根据用户需求配备。
2、物料称量系统：物料称量系统主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分，骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
3、物料贮存系统:骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
4、控制系统:控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的混凝土搅拌站小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
5、物料输送系统:物料输送由三个部分组成：骨料输送、粉料输送、液体输送，可根据用户需求配备。
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