改良土拌和站生产

在使用稳定土搅拌站设备进行加工生产中，为了能够更好的适应施工要求的需要搅拌材料以及配料比都是有着严格的要求的，今天我们就来针对稳定土搅拌设备业内在配料比上的一些相关规定。

　　粗骨料大粒径不大于30mm为宜，可允许少量高一级超径骨料掺入，但其比例不超过2％，粗骨料应采用连续级配，针片状粒径含量不宜大于10％。细骨料经过0.3筛孔的比例不小于15%。 水灰比控制在0.4-0.6范围之内，坍落度为14-16厘米，砂率宜为38%～45%，改良土拌和站生产，砼搅拌后两小时以内完成泵送。坍落度偏差过大的砼不得进入料斗，严禁向料斗加水。 以上两项中的技术指标均在砼合同中注明。  

稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：        

1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。   

2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态；检查吸尘管路有无、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。

稳定土拌合站停机后的正确清理方法

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵螺旋。

2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。

3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。

稳定土拌和站适用于球形或长圆形果蔬的混凝土搅拌挑选.原料进入该机后，在重力作用下，原料自行单层铺平于滚杠表面，由于滚杠与下面的非金属轨道保持接触，使得滚杠在公转（水平移动）的也在工作面上作同方向的自转，物料即在不停旋转，并向出料方面移至下道工序，操作工即可在物料移动的过程中将不合格的果蔬检出，以保证果蔬的质量。

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