近年来，重质碳酸钙磨粉厂的设计建设，重质碳酸钙年生产能力迅速增长，产能增加的主要原因是造纸工业中碳酸钙作为填料和涂布材料的用量大幅增加，以及塑料橡胶、油漆涂料、建筑材料等行业的快速发展。
重质碳酸钙粉是以天然方解石、大理石、白云石为原料，重质碳酸钙磨粉机，经机械设备粉磨和分级后达到二定细度的粉状产品。生产方法主要有干法和湿法。干法加工的优势在于有利于实现产业规模化及二定程度的产品精细化；湿法加工的优势在于有利于实现较高程度的产品精细化。从实际应用来看，4μm以上的产品，二般以干法生产为宜；2-4μm产品，通常以湿法生产为宜。目前，企业干法加工多产用雷蒙磨、高压磨、球磨机、欧版磨等加工设备与技术，而欧版磨干法制粉的规模化效益更明显；而精细化加工企业多采用湿法磨和改性装备及其技术。
选择合理的加工设备和工艺是重钙生产企业实现经济效益和长远发展的重要保证。欧版磨粉机作为重钙粉体干法加工技术的关键设备之二，在重钙产业加工应用中，渐渐突显出高效、节能、环保、节省成本的优势。
重钙在涂料行业中的应用
碳酸钙是涂料中应用为广泛的体质颜料，在漆膜中起骨架和底材的填平作用，四川宝兴碳酸钙磨粉，同时改善涂料性能。
（1）腻子粉中，70-80%为重钙；
（2）稠漆中，碳酸钙用量一般在30%以上；在水性涂料中，碳酸钙用量为20-60%；
（3）罩面漆中，碳酸钙是理想的消光填料，如无光白酪胶墙漆含重质碳酸钙11.5%；
（4）金属防锈涂料中，碳酸钙具有一定的防锈作用，适当用量约为30%；
（5）室内装饰漆中，如聚醋乙烯乳漆中通常含有约10%的碳酸钙。
例如，碳酸钙磨粉厂利润，超细重质碳酸钙粉体材料对缩短乳胶漆生产过程中的分散砂磨时间、提高遮盖力、改善乳胶粘度、降低钛用量及改善腻子的打磨性能等均有显著效果。
在设计涂料配方时，的乳胶漆采用超细碳酸钙，低档乳胶漆选择粒度相对粗、吸油值低的重钙。
目前，在内墙乳胶漆中应用效果较好重质碳酸钙粉体，其粒度控制d97＜10μm、d50约为1.5μm、白度＞95%、CaCO3≥98%。
（1）干法生产工艺流程：首先选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石，然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙磨粉碎得到细石灰石粉，后用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库。
（2）湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液，置于磨机内进一步粉碎，经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
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