直柄立铣刀优点 直柄立铣刀 恒锋数控刀具

非标定制刀具硬质合金钻头与铣刀需要注意的问题

机械加工过程中经常会遇到一些无法用标准刀具（钻头铣刀）进行加工的情况，直柄立铣刀后角，非标钻头铣刀等刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工，下面仅对铣加工中非标铣刀的定制作下简单的介绍。

由于标准铣刀的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等难加工材料，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，直柄立铣刀优点，或者尺寸形状无法用标准铣刀解决，标准刀具就无法满足加工的需要。在加工过程中，需对铣刀的材质、刃口的尺寸，几何形状，几何角度等，进行针对性的设计。

如果是尺寸问题，直柄立铣刀类型，可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准铣刀或者钻头，通过严格的工艺进行改磨就可以解决，但也需注意两点：

1.尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起铣刀钻头的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。

2。如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高。

如果是表面粗糙度问题，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，直柄立铣刀，需对加工现场分析后才能得出
4刃强力立铣刀

基本信息：

?用途:高切削深度加工用.

?形状:直角型.

?刃数:4刃.

?涂层:(AI，Ti)N涂层.

?型号:MSMHD.

刃数(枚)：4

加工用途：/平面 / 侧面 / 槽 / 切入(Z向进给)

种类：平头型

工件材料：碳钢/合金钢/铸铁/工具钢/预硬钢/高硬度钢/奥氏体类不锈钢/钛合金/耐热合金

刀片材料：极超微粒硬质合金

螺旋角(θ)(°)：45

涂层：（Al，Ti，Cr）N类多层涂层

不锈钢专用铣刀特性:

1、超细晶粒硬质合金基体

2、独特的锋利切削刃设计使切削过程更加轻快流畅，提高了加工效率和工件表面质量。

3、适合铣削不锈钢及其它有色金属。

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