催化氧化法
将废气加热到200℃~300℃,在催化剂的作用下氧化分解为二氧化碳和水,废气催化燃烧设备价格,达到净化的目的。具有起燃温度低、净化率高、无二次污染、工艺简单、维护方便、安全性好等优点。本技术适用于中高浓度有机废气的治理,催化燃烧设备价格,工艺成熟。对于低浓度、大风量的有机废气治理,voc催化燃烧设备价格,存在设备投资大、运行成本高的缺点。
2.5吸附法
利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂,依靠物理性吸附(可逆反应)或化学吸附(不可逆反应)作用,将vOCs气体分子从废气中分离,净化率可达95,设备简单、投资少。但存在吸附剂吸附饱和后无法再生,吸附剂更换费用高,且存在二次污染的问题
催化燃烧设备的优势
1、高效废气净化率高,可达95%以上,热回收率高?安全:低温反应,吸附催化燃烧设备价格,配有阻火系统、报警装置等保护措施。
2、无二次污染不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染。
3、自动化控制、能耗低操作简单,遇故障自动报警,低耗节能?使用寿命长:高温不锈钢包边,防腐耐用,催化剂使用寿命长。
4、操作费用低RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用。
5.高效的热量回收率热回收效率≥95% 。
催化燃烧工艺原理
催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它在催化剂的作用下降低反应的活化能,使其在较低的起燃温度250~350℃下进行无焰燃烧,在固体催化剂表面有机物质发生氧化,产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx有机废气通过风机进入催化燃烧设备的旋转四通阀,进而通过陶瓷材料填充层(底层)预热达到催化氧化所设定的温度后,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
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