1.操作者应遵守一般机械安全操作规程。必须熟悉机床结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。
2.操作者应按规定穿戴好劳动防护用品。
3.开车前必须检查电源、电压，符合要求才能送电。
4.工作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求。
5.每天开机时必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动机床时，操作者必须保证机床工作范围内无人。
6.对于使用的程序，必须进行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。
7.开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲剪机冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。
8.机床开动时，立式液压铡刀，操作者不准离开控制台或托人待管，小型液压铡刀机，人离开时应停机或切断电源开关。
9.人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键。
10.工作结束后，要切断电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，液压铡刀，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好。
橡胶裁剪机液压铡刀
随着我国科学技术的壮大发展以及制造业等多发面的影响，国内加工对象个性化突出以及制造对象更新频率速度加快。高效率、高精度加工手段的需求在不断升级，用户的个性化要求日趋强烈，专业化、专用化、高科技的机床越来越得到用户的青睐。
数控机床的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，从而提高了机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。
模具快速拆换系统，可大大节省更换冲头的时间并保持其精度。备有各式各样的冲孔模具，以配合各种不同的需求可抽换式的剥料器挡板，适合各种尺寸的冲孔。下刀板有四面剪切刀面可更换使用。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用，废料液压铡刀机，可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔，及剪切效率。
用途广泛，产品性能卓越，操作便利
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