污泥烘干后用途：
重金属 回收利用
冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中，其产生中的污泥含有大量重金属（铜、镍、金、银等），这些金属成分如排掉将是重大污染，经过冶炼和提取可获得可观的经济效益
焚烧 发电
经烘干后的污泥，污泥烘干，其热值约1300至1500大卡，三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，污泥烘干机的生产厂家，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。
建筑材料 制砖 制水泥
混凝土的骨料、水泥厂的掺和料、还可生产路面彩砖、透水砖、纤维板，可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。
有机肥料
干燥后的污泥加入部分牛粪等，就会发酵成优质有机肥，发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，污泥烘干机厂家，还可培肥地力等
发电
污泥脱水50%后可转化为富含生物质能源的泥炭，用来发电，其热值可达1500～2000千卡/公斤，每吨处理后的污泥相当于1/2～1/3吨原煤，彻底实现了污泥的无害化处置和资源利用。
农用
污泥中TN或TP、TK均有较高的含量，远高于猪粪、牛粪、鸡粪。且有机物含量丰富，达到67.7%。经过污泥烘干工艺处理方可农用肥料、重新配比填埋反应出优质土壤。
污泥是指用物理、化学、生物等方法处理废水时产生的沉淀物。按其来源可分为电镀污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、污泥、水厂污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流动性差、粘性高、易结块、水份不易蒸发等特点，烘干时难度较大，对烘干的工艺性要求较高（煤泥、石膏等类似湿粘性的物料亦用本烘干系统的工艺进行烘干）。
随着人们环保意识的不断增强，污泥烘干技术也在快速发展，而且在节能性、安全性、可靠性、可持续性等方面也在不断的创新与完善，我公司污泥烘干系统是将经脱水后的污泥含水量由80±10%烘干到20±10%，本系统优势如下：
1、烘干后的污泥重量可减为烘干前的1/4，大大减轻了企业的环境与经济压力；
2、烘干机主机的进气口温度600-800度，在烘干的同时可对污泥进行杀菌、除臭等处理，污泥烘干机厂，为烘干后的产品作资源化利用提供可靠的保障；
3、烘干后的产品可作为饲料、肥料、燃料、建材原料、提取重金属的原料等，变废为宝。
电镀污泥干燥机-污泥干燥设备，节能造纸污泥专用烘干设备该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。
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