粉煤灰清仓机物料分离筒
空气与能够物料的混合物由输料管进入容积突然扩大的容器中，使空气流的速度降低到远小于悬浮速度，物料颗粒失去气流的承载，在自重作用下沉降到容器下部的卸料器卸出。
特点：结构简单，制造方便，工作可靠，但结构尺寸比较大。
吸粮机机架的设计
吸粮机机架是承载整个吸粮机装置的载体，属于大型的构件，尺寸与整个吸粮机的尺寸相互联系。
同时由于分离筒、风机、电机处于重要位置，因此它的整个重量分配以及平衡点需要考虑。该机架装有行走轮，能够自由移动，方便吸粮机的工作。
如果粉煤灰清仓机机架过大它将会影响整体的尺寸、重量等，稳定性不好控制，如果机架尺寸太小，那么不但不能满足吸粮机的任务同时也会影响吸粮机各个部件的配合，从重量因素上考虑的话， 机架过重的话那么整机也会过重，粉煤灰清仓机，对牵引的要求就会增加。
粉煤灰清仓机
粉煤灰清仓机是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰气力输灰、电厂气力除灰等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，粉煤灰清仓机定制，无粉尘污染，是理想的电厂除灰设备。
粉煤灰输送系统原理：
粉煤灰清仓机运用罗茨风机提供的风能，为输送过程提供持续不间断的气流射流。气流射流将物料与空气充分混合，并将物料匀速输送至输送终端。气力输送设备工作时的能量来自两部分，一部分是风机提供的动能；另一部分是输送物料本身的料柱势能（料柱越高，势能越大; 料柱越底，势能越小)。
1. 储料库中的物料柱产生势能， 挤压物料进入输粉机;
2. 气流射流将物料与空气充分混合， 并带动输送物料进入输送管道;
3. 罗茨风机提供动能，使物料得到长距离的输送。
在氧化铝生产中，氧化铝的输送是成品车间生产的重要环节之有，由于成品氧化铝的堆积比重较轻，粒度较小，大型粉煤灰清仓机，所以用传统的机械输送中存在物料泄露、扬尘造成物料的浪费和环境污染等问题。由于粉煤灰清仓机投资大、运行维护费用及工艺配置要求高，使得气力输送在氧化铝输送上得到广泛应用。
低压连续输送泵，低压连续输送泵为核心输送装置，在管道中运送粉料，结构简单，不受地形，高差限制，工艺配置更灵活，容易实现氧化铝的长短距离输送，且设备的投资、运行、维护费用相对更为经济实用，便于实现自动控制。由于整个输送是全封闭性，使整个输送过程无扬尘，不会造成环境污染。
气力输送是借助负压或正压气流通过管道输送粉料的技术。与其他机械输送方式如斗提、皮带等相比，具有设备简单、布置灵活。而且占地面积小、操作及维修方法等特点。在设计粉煤灰清仓机时需要确定因素：
1、原始条件需要提供详细，包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。物料需更加严格仔细。
2、气力输送系统形式的确定至关重要，根据原始条件参数，如物料特性等，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。
3、确定料气混合比
4、确定物料输送气流速度。
5、确定输送管路布置并计算输送管路直径。确定输送管路布置的同时，需要确定主要各部件的结构形式，并绘制系统布置示意图。
6、确定输送量，根据企业年输送量、单位时间物料需求量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况，计算并确定气力输送系统的输送能力设计。
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