小麦食品膨化机 食品膨化机 鼎信机械厂家

食品膨化机膨化过程

食品膨化机是以面粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉等为原料，经过挤压、熟化、成形、干燥、油炸、膨化的一种小食品。经过不同的模具可以生产出贝壳、螺旋、方管、圆管、藕片、刺螺、肥肠等花样新颖、形状独特的产品；再经过油炸膨化后，即成为香脆可口，味道鲜美的食品。是目前市场上消费者比较喜爱的一种休闲食品。该生产线设计合理，自动化程度高，参数控制。该生产线具有机型多、装备灵敏、质料规模广、产品品种多、操作简略等特色，选择适宜的装备可生产夹芯饼、夹芯管、膨化米果、麦烧、锅巴、养分早餐、玉米片等产品。

　　1、混合-其作用是干物料混合均匀后与水调和达到预湿润的效果，为淀粉的水合作用提供一些时间，食品膨化机生产厂家，这个过程对膨化效果有较大影响。一般膨化物料所需总含水量在13-20%，由拌粉机完成。

　　2、输送-混合后的物料从拌粉机输送至进料斗。长采用斗式提升机、螺杆输送机或真空输送装置。

　　3、挤压-这是挤压膨化加工的关键。挤压机对物料进行蒸煮并在一定压力下把他们转化成塑性熔融体，蒸煮过的物质在压力作用下经过小的模孔而形成一定的形状，接着模孔中被挤出发生膨化形成形状。切割装置将连续的出料切成所需大小的产品。挤压机的操作装置可用来控制直接膨化产品的密度和质地，能分别进行控制的加工参数是含水量、进料速率、机筒温度和螺杆速度（如果速度可变）。传统玉米膨化机为小型单螺杆挤压膨化机，主要优势为：挤压力大膨化度高，机器设备整体体积小占地面积小，经济实惠。模板阻力同样是可以独立控制的参量，但通过膨化食品设备挤压机装配后在稳定过程中将不再发生改变。

　　4、干燥-直接膨化的食品一般在挤压加工后进行干燥。膨化原料含水量13%-16%，经挤压后由于水分变成蒸汽闪蒸掉而降至8%-12%，接着进行干燥使水分降至2-5%以下，以形成松脆的质地和稳定的货价寿命所需要的环境，由于产品密度小，故而干燥时间非常短就可以达到效果。每班定时检查主机轴承箱润滑油液位，如不足要及时弥补，润滑油液位不低于轴承箱1/2处，并按要求及时更换润滑油，不然会形成轴承损坏。

　　5、涂料-膨化和干燥后的产品要用油和调味剂进行涂喷。有能给予产品更好的口感，调味剂赋予产品不同的风味，油和调味剂的涂层通常占成品重量的20-35%左右。

　　食品膨化机膨化产品有五个加工段：混合→输送→挤压→干燥→涂料。

食品膨化机的主要特点

食品膨化机的主要特点

  膨化机是一种使用大米、玉米等为原料集混合、剪切、加热、揉和、冷却和成型等多种工序在一起的加工设备.下面再看看食品膨化机的主要特点有哪些?

　　1、 机型设计新颖，结构紧凑，生产效率高.

　　2、可在大米中加放甜蜜素或者糖精，各种香精、薄荷，食用色素等，改变膨化谷物的色香味(添加剂应按国家标准执行)

　　3、 工作可靠，坚固耐用，家用食品膨化机，故障率低，操作维修方便.

　　4、 使用简单方便，传动平稳，噪声低度.

　　5、 主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成，使用寿命长.

　　6、 干法膨化工艺，采用自热方式，不需蒸汽或者其他外部加热系统.

　　7、切割系统，是独立的切割装置与机体连接方便，小麦食品膨化机，快捷，食品膨化机，可方便地调节切刀，可方便地调节切刀和机头平面间的间隙，根据需要可配制不同的模板，生产出不同规格形状的产品.

关于食品膨化机主机空载调试方法是什么?下面由小编介绍一下：

　　(1)检查主机电器件有无损坏、松动;

　　(2)检查主机机筒及螺杆、螺筒内有无异物，应清理干净;

　　(3)检查减速箱及螺杆、螺筒的配套情况，手动盘皮带(卸掉模头)，运动阻力应较小而均匀。转数圈，看有无废料排出;

　　(4)检查喂料螺杆是否顺利推入料筒内;

　　(5)将旋切装至工作位置，调整刀片与模具的间隙，用手转动刀片，保证刀片在任一位置与模具有良好的接触，否则应进行调整。

　　(6)检查润滑系统，连接应正常，油箱油量应充足。

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