湿法烟气脱硫工艺中主要介质是石灰石浆液和石膏浆液，不仅氯离子含量高，固体含量大，且流速快。因此对阀门零件冲蚀作用很大。脱硫用蝶阀主要根据湿法烟气脱硫装置各个工艺系统不同的工况条件而设计制造的。蝶阀型式有对夹式和法兰式，也可采用带凸缘的对夹式，密封座材料采用耐磨橡胶和特殊的模压工艺包容整个与介质接触的部位，蝶板材料根据各个工艺系统氯离子含量分别选择不同的特种合金。脱硫用蝶阀主要特点密封性能好，开关灵活轻便，流通能力大，耐磨，耐冲蚀。是目前火力发电厂湿法烟气脱硫装置中比较理想的阀门。
阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，脱硫脱硝阀门生产，与球墨铸铁基体具有极高的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm.
采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著.
设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修.
阀门根据控制方式可分为：气动、电动、液动、手动等。阀门选用应该考虑如下因素：首先考虑介质，包括：介质的温度、流量、压力、密度、过热度，然后就是冲蚀与闪蒸。阀门是用在何种工况，然后再考虑用何种材质问题。
脱硫蝶阀的特点及应用：
1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著;
2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修;
3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长;
在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，国际上采用的是石灰石-石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性，对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着极高的要求。脱硫专用蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。
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