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大联旺利烘干设备厂为您分享：除尘设备一般性故障判断
电流、电压都无显著变化，但收尘效果恶化。原因是气流分布装置分布孔堵塞或导向装置移动，造成气流分布严重不均。
高压时几乎没有电流。原因是高压阻尼电阻断线或粉尘的比电阻发生较大变化，已经偏离104~1011范围。水泥厂窑、磨系统一般无低于104的粉尘，对于高于1011的粉尘，多半发生在窑系统的除尘器上，如窑的废气温度增高，造成进入电除尘设备内的粉尘干燥，比电阻增高，导致收尘效率降低。振打装置损坏也会造成极板上的附着粉尘增加，积累到一定程度造成电晕封闭，导致没有电流。
窑系统工艺上大幅度调整用风量，除尘器工况不稳。主要表现为除尘设备内气体流速、浓度、温度等变化频率快，打磨抛光除尘设备报价，造成电控难以稳定，反映出来的就是仪表指示不稳，指针波动频繁，如果采用自动恒流电源控制时，电压就会越来越低，打磨抛光除尘设备价格，甚至会接近于零，造成收尘效果恶化。
壳体上的检修门等密封不严，也会造成收尘效率降低，甚至重新开机电压也升不上的情况，特别是立窑水泥厂的生料磨除尘器，本身气流温度就低、水分大，打磨抛光除尘，如果漏风，极容易在除尘设备内部结露，产生爬电现象，表现在仪表上为电压升不上去，电流却很大，收尘效果极差。这种情况应在除尘设备入口、导向装置前加装一个小热风炉，通过加热同时注意检修门等处的密封，使粉尘气体的温度始终保持在结露温度以上。
绝缘悬挂上的粉尘粘附多时，如不定期清理，也会发生电流大、电压低等情况。
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大联旺利烘干设备厂为您分享：除尘设备的定义
从含尘气体中别离并捕集粉尘、炭粒、雾滴的设备叫除尘配件或除尘设备。它的效果是净化从吸尘罩或产尘设备中抽出的含尘气体，防止污染厂区和居住区的大气。从别的一视点来看，除尘设备也是从含尘气流中收回物料的首要设备，因而有时又称作收尘器。
布袋除尘设备一般按照清灰方法不一样分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘设备布袋，反吹式除尘设备布袋。依据外形不一样，还有圆袋型，扁袋型，信封型。除尘设备布袋原理滤袋是袋式除尘设备运转过程中的心脏，一般圆筒型的脉冲式滤袋垂直地吊挂在除尘设备中含尘气体由进风口进入除尘设备，经由灰斗的导流板，负气体中的部门大颗粒粉尘受惯性力的效果被别离出来，直接落入灰斗。
现在布袋除尘设备按清灰方法分为：反吹风布袋除尘设备和脉冲布袋除尘设备。反吹风布袋除尘设备清灰才能弱，不适宜粘性大、剥离性差的粉尘处理，一起因为反吹风清灰时带入很多的外部冷空气，不仅加大了除尘设备的处理量，并且极简单导致结露现象，然后导致布袋失效。
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大联旺利烘干设备厂为您分享：布袋除尘器该如何维护：
1.要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，打磨抛光除尘设备厂家，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3.滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4.防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，必须保持气体在除尘器[1]及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。
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