根据施工情况的不同调节混凝土泵泵送速度，混凝土泵生产厂家，在实际操作过程中具有重要意义，为改变泵送排量通常采用以下集中方法：
一、发动机转速调节调整发动机的转速来改变主泵的排量，导致泵送速度的变化，实现泵送排量控制。发动机转速的变化也改变了布料杆的运动速度，在施工中有可能成为不可调和的矛盾。
二、机械调节通过改变手动调节节流阀开口大小，改变泵送排量。优点是成本低，缺点是必须在车上手动调节，对于原理泵车使用遥控器作业，带动很大的不便，而且调节精度较低。
三、电控比例阀调节根据电控方式的不同分为以下两种方式：
1.无限遥控器输出PWM信号直接驱动排量控制比例阀无限遥控器输出200-800mA的PWM信号直接驱动排量控制比例阀，时限泵送排量的无级调速，克服了机械调节方式无法实现远距离控制的问题，混凝土泵价格，缺点是一旦遥控器发生故障，在控制面板无法实现泵送排量调节，
2.比例放大版输出PWM信号驱动排量控制比例阀通过（遥控/面板控制）转换开关，就可以方便实现无或者控制面板对比例放大版输入端的调节，使比例放大版输出200-600mA的PWM信号驱动排量控制比例阀。
施工中细石混凝土拖泵突然停止工作该怎么办，宏金镒小编准们咨询了相关研发专家，并且经过多方面的调查，小编为大家整理了以下几点内容：
1、混凝土拖泵是开式液控换向的电磁减压阀控制油泵排量的泵送系统，控制油压力不够或者控制油路节流孔出现堵塞。
2、混凝土拖泵主油缸单向阀出现损坏，主泵排量调整旋钮调整不当，油泵或溢流阀造成系统压力低，寿光混凝土泵，油缸出现内泄的状况。
3、在施工中滤芯堵塞或液压油不够，换向阀出现故障，阀芯不能运动到位。
温馨提示：混凝土拖泵泵送作业中如果一旦出现停顿，可以根据故障现象和液压原理图来予以分析，从电气方面和液压方面来进行检查，逐一排除故障，确定后再对症下药。
水泥在泵送过程中的作用混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动，才能完成泵送。水泥的作用有两方面，一是胶结作用，使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态；二是润滑作用
使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。 水泥品种对混凝土可泵性的影响水泥应当具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好，而矿渣水泥的保水性差，混凝土泵报价，如用它来拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，适当增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时，混凝土的流动性较好，但早期泌水性较大，宜用较低的坍落度，并尽可能连续地泵送。
水泥用量水泥用量要适当。若水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，并且这种混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵塞；若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力增大，但泵送容积效率变化不大。以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较，碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。管径越小、管道越长，要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，故水泥用量应增大。如骨料级配适当则大骨料粒径越大，水泥用量越少：但当骨料粒径超过30毫米时，超径骨料会破坏混凝土的连续性，水泥浆难以将这些骨料充分包容，故水泥用量不能再减少。细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒径过小，水泥用量都要增加。如果是泵送轻骨料混凝土，则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性，在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆，水泥用量不得少于340kg/m
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