1930年,美国制造“干冰”就在实验室中做试验用。
1945年,美国将干冰作为喷射介质,清除各种油脂。
1963年,雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”,干冰清洗服务,获得一项专利。
1972年,埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法,而获得一项专利。1977年,卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得专利。
80年代初,美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理,解决了军事领域导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大,重约60多吨,而且干冰颗粒制造效率很低,硬度不高,规格尺寸单一,使其利用受到很大限制。
印刷工业清除油墨很困难,齿轮和导轨上的积墨会导致低劣的印刷质量。干冰清洗可去除各种油基、水基墨水和清漆,清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料,避免危险废物和溶液的排放,以及危险溶剂造成的人员伤害。汽车船舶行业清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍,不会引致水污染;汽车化油器清洗及汽车表面除漆等;清除引擎积碳。如处理积碳,用化学药剂处理时间长,少要用48小时以上,且药剂对人体有害。干冰清洗可以在10分钟以内积碳问题,即节省了时间又降低了成本,除垢率达到。船壳体;海水吸入阀;海水冷凝器和换热器;机房、机械及电器设备等,干冰清洗机,比一般用高压水射流清洗更干净。
清洗机干冰清洗可以就地清洗,此种先进的清洗方式不仅可以节省工时,更可大幅降低时间,比起旧式喷砂,不但没有磨损的顾虑,干冰清洗机多少钱,又可以免除模具重新装配的时间。干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料,这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉。这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80%-95%。由于清洗过程没有磨损,不会破坏精密模具的尺寸。另外,武汉干冰清洗,“微孔”可以被打通,清洗干净,这样就不再需要人工来钻通排气孔。
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